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ZG40Cr25Ni20Si2耐蝕料框料盤(pán) 適配陶瓷窯 HK40 高溫作業(yè)用配件
ZG40Cr25Ni20Si2耐蝕料框料盤(pán) 適配陶瓷窯 HK40 高溫作業(yè)用配件 價(jià)格：47  元(人民幣) 產(chǎn)地：無(wú)錫
最少起訂量：1千克 發(fā)貨地：無(wú)錫
上架時(shí)間：2025-10-25 15:26:23 瀏覽量：5
無(wú)錫宸霄金屬材料有限公司  
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詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述
ZG40Cr25Ni20Si2 耐蝕料框料盤(pán)是專為 HK40（高鉻鎳耐熱鋼，含 Cr25%-28%、Ni20%-23%）材質(zhì)陶瓷窯設(shè)計(jì)的高溫作業(yè)配件，采用高鉻鎳硅耐熱鑄鋼精密鑄造，核心聚焦 “HK40 陶瓷窯精準(zhǔn)適配”“陶瓷窯特耐蝕”“高溫作業(yè)穩(wěn)定承載” 三大特性？砷L(zhǎng)期在 1100℃-1250℃陶瓷窯工況下運(yùn)行，承載日用陶瓷坯體、建筑陶瓷釉燒件、特種陶瓷（氧化鋁 / 氮化硅）燒結(jié)件等，解決陶瓷窯 “釉料揮發(fā)腐蝕快”“高濕加速老化”“與 HK40 材質(zhì)不兼容”“高溫承載變形” 等痛點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于日用陶瓷、建筑陶瓷、特種陶瓷制造的高溫?zé)晒ば颉?/span>
二、核心材質(zhì)性能（適配 HK40 與耐蝕高溫基礎(chǔ)）
  1. 化學(xué)成分與 HK40 協(xié)同適配：
材質(zhì)含 C 0.35%-0.45%，保障高溫基體強(qiáng)度，抵御陶瓷窯長(zhǎng)保溫（6h-12h）下的塑性蠕變，避免料框承載變形；Cr 24.0%-26.0%，與 HK40 的 Cr 含量（25%-28%）高度重疊，優(yōu)先氧化形成致密 Cr?O?保護(hù)膜，抗釉料中 Na?O、K?O 等堿性氧化物腐蝕；Ni 19.0%-21.0%，與 HK40 的 Ni 含量（20%-23%）協(xié)同，提升高溫韌性，降低陶瓷窯 “升溫 - 降溫” 循環(huán)導(dǎo)致的脆化風(fēng)險(xiǎn)，且無(wú)電位差腐蝕；Si 1.5%-2.5%，輔助形成 Cr?O?-SiO?復(fù)合氧化膜，SiO?層可阻斷釉料蒸汽（如 SiO?、B?O?）滲透，比 HK40 單 Cr?O?膜的耐蝕壽命提升 40%，同時(shí)增強(qiáng)鑄造致密性，減少內(nèi)部疏松導(dǎo)致的局部腐蝕。
  1. 耐蝕核心性能（針對(duì)陶瓷窯工況）：
  • 釉料腐蝕抗性：在 1200℃含釉料揮發(fā)物（Na?O、K?O、SiO?蒸汽）氣氛中，1000h 腐蝕速率≤0.05mm / 年，遠(yuǎn)低于 HK40 材質(zhì) 0.08mm / 年的腐蝕速率，避免釉料附著形成 “局部腐蝕電池”；
  • 高濕腐蝕抗性：陶瓷窯因玻璃相蒸發(fā)常形成 15%-25% 高濕氣氛，材質(zhì)在 1100℃、20% 濕度下 2000h 氧化增重≤12g/m?，氧化膜無(wú)剝落，Si 元素形成的 SiO?層可阻擋 H?O 分子滲透，避免 “氫脆” 或 “氧化加劇”；
  • 窯氣腐蝕抗性：兼容陶瓷窯氧化性（空氣）、弱還原性（CO+N?，CO 含量≤3%）氣氛，1100℃下 1000h 抗 CO 侵蝕性能優(yōu)異，無(wú) “碳化物析出 - 材質(zhì)脆化”，適配特種陶瓷燒結(jié)的還原性氣氛需求。
  1. 耐高溫與作業(yè)穩(wěn)定性能：
  • 溫度覆蓋：長(zhǎng)期使用溫度 1100℃-1250℃（完全覆蓋陶瓷窯燒成溫度：日用陶瓷釉燒 1150℃-1200℃、特種陶瓷燒結(jié) 1200℃-1250℃），短期耐受 1350℃瞬時(shí)高溫（應(yīng)對(duì)窯內(nèi)局部過(guò)熱）；
  • 力學(xué)穩(wěn)定：1100℃抗拉強(qiáng)度≥120MPa，1200℃/100h 持久強(qiáng)度≥70MPa，1200℃工況下 1000h 蠕變率≤0.8%（遠(yuǎn)低于普通耐熱鋼 1.5% 標(biāo)準(zhǔn)），確保陶瓷窯長(zhǎng)周期燒成中料框無(wú)明顯變形；
  • 熱適配性：20℃-1200℃熱膨脹系數(shù) 16.8×10??/℃，與 HK40 陶瓷窯窯體（17.0×10??/℃）偏差≤1.2%，升溫降溫時(shí)變形趨勢(shì)同步，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致料框開(kāi)裂或窯門(mén)密封失效；1200℃導(dǎo)熱系數(shù) 24W/(m?K)，與 HK40 導(dǎo)熱特性匹配，輔助陶瓷件均勻受熱，減少燒成變形率（≤0.5%）。
三、適配 HK40 陶瓷窯的核心優(yōu)勢(shì)
1. 結(jié)構(gòu)與陶瓷窯工況適配
  • 尺寸定制：貼合窯型與陶瓷件：
針對(duì) HK40 陶瓷窯常見(jiàn)類型定制尺寸 —— 池窯（日用 / 建筑陶瓷）料框高度 300mm-1500mm、料盤(pán)尺寸 800×800mm-2000×1500mm（適配窯內(nèi)成型區(qū)寬度 1.2m-3.0m），網(wǎng)格間距根據(jù)陶瓷件尺寸調(diào)整（小件 φ50mm-φ100mm 用 10mm-20mm，大件瓷磚 300×300mm 用 30mm-50mm），確保陶瓷件平穩(wěn)放置且不遮擋熱量；坩堝窯（特種陶瓷）料盤(pán)尺寸適配坩堝外徑（φ500mm-φ1000mm 坩堝對(duì)應(yīng)料盤(pán) φ600mm-φ1100mm），邊緣翻邊 20mm-30mm 防止坩堝滑移；連續(xù)退火窯（陶瓷退火）料框長(zhǎng)度適配輥道間距（1000mm-2000mm），厚度≤80mm 避免卡滯。
同時(shí)預(yù)留 2mm-3mm / 米熱膨脹量，防止高溫下與爐內(nèi)支架卡滯；料框頂部低于窯門(mén)密封線 50mm-80mm，保障窯內(nèi)氣密性，減少熱量流失。
  • 承載與耐蝕結(jié)構(gòu)強(qiáng)化：
采用 “多層可拆卸隔板 + 雙向加強(qiáng)筋” 結(jié)構(gòu)，隔板厚度 12mm-20mm（承載 500kg 以下用 12mm-15mm，500kg-1500kg 用 15mm-20mm），筋板間距 200mm-300mm，形成 “蜂窩式” 受力單元，單框承載≤2000kg（適配陶瓷窯批量燒成）；底部設(shè)置 8-10 個(gè) HK40 材質(zhì)實(shí)心支腳（直徑≥60mm，高度 40mm-60mm），支腳底部加裝 Al?O?陶瓷墊片（耐 1600℃），減少料框與窯底耐火磚直接接觸，降低高濕環(huán)境下的底部腐蝕與過(guò)熱變形；
耐蝕細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)：料框表面采用 “高溫滲鋁 + 硅基封孔” 處理（滲鋁層 50μm-100μm，封孔層 10μm-20μm），增強(qiáng)抗釉料蒸汽滲透；料盤(pán)底部開(kāi)設(shè) “導(dǎo)流槽”（寬度 5mm-8mm，深度 3mm-5mm，間距 150mm-200mm），引導(dǎo)冷凝釉料與水蒸汽流向窯底，避免局部積液腐蝕；內(nèi)壁拋光處理（Ra≤3.2μm），減少釉料附著。
2. 工藝與陶瓷窯作業(yè)適配
  • 溫度與循環(huán)適配：
適配陶瓷窯 “緩慢升溫（5℃/min-10℃/min）、長(zhǎng)保溫（8h-12h）、緩慢降溫（2℃/min-5℃/min）” 工藝，料框在 1100℃-1250℃區(qū)間內(nèi)無(wú) “高溫軟化 - 低溫脆化” 循環(huán)失效；經(jīng) “1200℃（保溫 6h）- 室溫（空冷）”300 次熱循環(huán)測(cè)試，無(wú)裂紋、無(wú)變形，抗熱疲勞壽命與 HK40 窯體同步（≥500 次循環(huán)），滿足陶瓷窯周期性作業(yè)。
  • 釉料揮發(fā)防護(hù)：
針對(duì)陶瓷窯 “釉燒階段釉料揮發(fā)高峰”，料框關(guān)鍵部位（隔板邊緣、支腳頂部）額外噴涂 Ni-Cr-B-Si 耐蝕涂層（厚度 1mm-2mm，硬度≥HRC45），涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，1200℃下無(wú)剝落，抗釉料腐蝕能力進(jìn)一步提升 60%，涂層壽命可達(dá) 2000 爐次以上；料框轉(zhuǎn)角采用 R15-R25 圓弧過(guò)渡，避免釉料在直角處堆積形成 “腐蝕死角”。
四、耐蝕與高溫作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)計(jì)
1. 耐蝕強(qiáng)化設(shè)計(jì)
  • 復(fù)合氧化膜主動(dòng)防護(hù)：
出廠前進(jìn)行 “1200℃保溫 4h 預(yù)氧化處理”，人工誘導(dǎo)形成均勻致密的 Cr?O?-SiO?復(fù)合氧化膜（厚度 30μm-50μm），膜層與基體結(jié)合力提升 40%，比自然氧化膜耐蝕性增強(qiáng) 50%；每 500 爐次用 “硅基高溫封孔劑” 補(bǔ)涂氧化膜微孔，阻斷釉料蒸汽與高濕水汽滲入基體，延長(zhǎng)耐蝕周期。
  • 結(jié)構(gòu)防腐蝕優(yōu)化：
料盤(pán)邊緣向上翻邊的同時(shí)，內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè) “排水小孔”（直徑 3mm-5mm，間距 50mm-100mm），引導(dǎo)冷凝水排出，避免翻邊內(nèi)側(cè)積液；料框側(cè)壁開(kāi)設(shè) “透氣孔”（直徑 8mm-12mm，間距 200mm-250mm），促進(jìn)框內(nèi)高濕氣流循環(huán)，降低局部濕度過(guò)高導(dǎo)致的腐蝕；針對(duì)特種陶瓷燒結(jié)的還原性氣氛，可定制 “Ni-Cr 合金內(nèi)襯”，進(jìn)一步增強(qiáng)抗 CO、H?腐蝕能力。
2. 高溫作業(yè)穩(wěn)定設(shè)計(jì)
  • 剛性結(jié)構(gòu)與承載保障：
料框主梁采用 200×100×15mm 矩形鑄鋼型材，橫梁間距 150mm-200mm，形成 “網(wǎng)格化” 剛性單元，1200℃下承載 1500kg 陶瓷件時(shí)最大撓度≤1.5mm/m；料盤(pán)采用 “波浪形加強(qiáng)底”（波高 10mm-15mm，波長(zhǎng) 100mm-150mm），在輕量化基礎(chǔ)上提升抗翹曲能力，1200℃下翹曲量≤1mm/m。
  • 材質(zhì)工藝強(qiáng)化：
鑄造采用 “負(fù)壓消失模工藝”，減少內(nèi)部氣孔、疏松等缺陷，提升材質(zhì)致密度（致密度≥98%），避免局部腐蝕與蠕變薄弱點(diǎn)；鑄造后經(jīng) “950℃-1000℃正火 + 750℃-800℃回火” 處理，細(xì)化晶粒至 ASTM 5-7 級(jí)，提升高溫抗蠕變與抗疲勞性能；關(guān)鍵部位（主梁、支腳）額外進(jìn)行 “局部調(diào)質(zhì)處理”，表面硬度達(dá) HB200-230，1100℃抗拉強(qiáng)度提升 10%-15%。
  • 作業(yè)監(jiān)測(cè)適配：
主梁預(yù)留 “蠕變監(jiān)測(cè)孔”（直徑 5mm-8mm），可定期通過(guò)超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)壁厚變化（允許蠕變減薄≤0.5mm/1000h）；每層隔板標(biāo)注 “額定承載標(biāo)識(shí)”，避免超載導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷，適配陶瓷窯標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
五、應(yīng)用與維護(hù)要點(diǎn)
1. 典型應(yīng)用場(chǎng)景
  • 適配 HK40 陶瓷窯類型：
池窯（3.0m×150m 光伏玻璃配套陶瓷窯、2.0m 寬日用陶瓷池窯）、坩堝窯（φ1000mm 特種陶瓷坩堝窯）、連續(xù)退火窯（1.2m 寬建筑陶瓷連續(xù)退火窯）；
  • 適配陶瓷作業(yè)類型：
日用陶瓷（碗、盤(pán)）釉燒承載、建筑陶瓷（瓷磚、衛(wèi)浴）高溫?zé)、特種陶瓷（氧化鋁陶瓷基板、氮化硅陶瓷軸承）燒結(jié)，陶瓷件重量范圍 0.5kg-50kg / 件，批量承載≤2000kg / 框。
2. 專項(xiàng)維護(hù)措施
  • 耐蝕維護(hù)：
每次使用后用 0.8MPa-1.0MPa 高壓空氣吹掃表面殘留釉料與粉塵，頑固釉料用鋼絲刷清理；每 300-400 爐次檢測(cè)氧化膜完整性，局部剝落時(shí)補(bǔ)噴 Ni-Cr-B-Si 涂層并重新預(yù)氧化；高濕季節(jié)（濕度≥70%）縮短維護(hù)周期 20%，增加封孔劑補(bǔ)涂頻次。
  • 高溫作業(yè)維護(hù)：
每 150-200 爐次用激光測(cè)平儀檢測(cè)料框平整度（允許偏差≤2mm/m），用卡尺測(cè)量支腳高度差（允許偏差≤1mm）；變形超限時(shí)進(jìn)行 “1150℃保溫 3h + 緩慢冷卻（50℃/h）” 熱校正，恢復(fù)尺寸精度；每 500 爐次用超聲波探傷儀檢測(cè)主梁焊縫，無(wú)內(nèi)部裂紋，確保承載結(jié)構(gòu)完整。
  • 存放防護(hù)：
長(zhǎng)期存放（≥1 個(gè)月）置于干燥通風(fēng)處（濕度≤60%），涂抹 746 高溫防銹油；與 HK40 窯體配件分開(kāi)存放，防止異種金屬接觸引發(fā)電化學(xué)腐蝕；存放前徹底清理表面釉料殘留，避免殘留釉料吸潮后加速腐蝕。
六、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)總結(jié)
  1. HK40 適配精準(zhǔn)：材質(zhì)成分（Cr、Ni）與 HK40 高度協(xié)同，熱膨脹系數(shù)偏差≤1.2%，無(wú)兼容風(fēng)險(xiǎn)，陶瓷件燒成合格率提升 10%-15%；
  1. 陶瓷窯耐蝕突出：復(fù)合氧化膜 + 表面強(qiáng)化，抗釉料、高濕、窯氣腐蝕，1200℃下腐蝕速率≤0.05mm / 年，使用壽命達(dá) 4-6 年（常規(guī)陶瓷窯作業(yè)）；
  1. 高溫作業(yè)穩(wěn)定：剛性結(jié)構(gòu) + 材質(zhì)工藝強(qiáng)化，1250℃下承載 2000kg 無(wú)明顯變形，抗熱疲勞滿足周期性作業(yè)；
  1. 經(jīng)濟(jì)性優(yōu)：國(guó)內(nèi)量產(chǎn)，定制周期 20-35 天，成本比進(jìn)口 HK40 材質(zhì)料框低 35%-50%，維護(hù)便捷，綜合使用成本低。

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