MDS7粉末高速鋼具有獨特的性能和廣泛的應用領域 |
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價格: 元(人民幣) | 產地:全國全國 |
最少起訂量:1千克 | 發(fā)貨地:上海松江區(qū) | |
上架時間:2025-06-22 16:47:29 | 瀏覽量:20 | |
上海奔行實業(yè)有限公司
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經營模式:經銷商 | 公司類型:私營股份有限公司 | |
所屬行業(yè):高溫合金 | 主要客戶: | |
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MDS7 日本MDS7粉末高速鋼標準JIS G4403 MDS7鋼種,低C-Mo-V系基體高速鋼 MDS7化學成分: C:0.5 Si:0.2 Mn:0.5 Cr:4.2 W:1.6 Mo:2.0 V:1.2 MDS7高速鋼的特長 ⑴、佳的高溫強度; ⑵、耐磨性及耐裂紋性能優(yōu)良; ⑶、在高速鋼中顯示出高韌性的基體高速鋼; ⑷、具有良好的被切削性和電加工性能。 ⒉MDS7高速鋼的熱處理工藝 ⒊MDS7高速鋼的用途 MDS7適用于中溫精密鍛模、精密熱鍛造模、冷鍛模以及耐高熱負荷的熱作工具等,使用硬度56~58HRC。 應用領域 切削工具領域:可用于制造各種高精度、高效率的切削刀具,如銑刀、鉆頭、鉸刀等。在切削高硬度材料或進行高速切削時,憑借其高硬度、耐磨性和熱硬性,能保持良好的切削性能,提高加工效率和質量。 模具制造領域:適用于制造沖壓模具、冷鐓模具、熱擠壓模具等。在模具工作過程中,能承受高壓力、高摩擦和反復沖擊,減少模具的磨損和變形,提高模具的使用壽命和生產效率。 其他耐磨零部件:在一些對耐磨性和高溫性能要求較高的零部件制造中也有廣泛應用,如航空航天領域的耐磨軸承、齒輪等,以及汽車發(fā)動機中的凸輪軸、氣門挺桿等。 生產工藝 粉末高速鋼的生產一般包括以下關鍵步驟:首先是將熔煉好的鋼水通過霧化等工藝制成細小的粉末;然后對粉末進行篩選、分級,去除雜質和不合格的粉末顆粒;接著將經過處理的粉末在高溫高壓下進行燒結,使粉末顆粒相互融合、致密化,形成具有一定形狀和尺寸的坯料;最后對坯料進行鍛造、軋制等后續(xù)加工,進一步改善材料的組織和性能,制成各種規(guī)格的鋼材產品。 |
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