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匯流柜是電力系統(tǒng)中不可或缺的關鍵設備，其主要功能包括電流的匯流、配電以及故障保護。匯流柜的適用范圍廣泛，包括電站、工廠、通信基站、數(shù)據(jù)中心等多個領域。此外，匯流柜還可以應用于新能源領域，如太陽能發(fā)電場和風力發(fā)電場，幫助管理和控制新能源發(fā)電系統(tǒng)中的電流分配和保護，確保新能源發(fā)電系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行

徐州非標匯流柜鈑金加工廠家為您提供各種電子電氣柜體鈑金加工，車間占地2.5萬+平方米，配備大型高精密加工設備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，剪床，沖床，半自動鋸床，搖臂鉆床，拋光機，拋丸機，碰焊機，激光焊接機，氬弧焊機，氣保焊機，機器人焊機，攻絲機，龍門銑加工中心，CNC，鏜床，此外，擁有自主噴涂加工生產(chǎn)線，為您提供一站式加工服務，節(jié)約加工成本

加工材料：冷軋板，不銹鋼，鍍鋅板，鋁板，鐵板，熱軋板等根據(jù)工件使用環(huán)境加工定制

加工流程：

下料：這是加工過程的起點，根據(jù)設計圖紙，通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和材料。下料后，工人會在每塊材料的表面上用符號標出材料編號。
數(shù)控加工：包括沖壓、切割等。沖壓、切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具選擇、曲折順序、曲折補償、曲折干預等。
折彎：使用折床及相關的折彎模具將工件由折彎機成型，這一過程可以加強加工工件的強度。
焊接：常見的焊接加工種類包括二保護焊、氬弧焊、電焊、機器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個或2個以上的零件組焊在一起，達到成品或組裝配件加工的目的。
表面處理：根據(jù)需要，工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理。
拼裝：機箱機柜組裝通常是產(chǎn)品完成的關鍵一步，如果組裝包括焊接工序，那么必須保證機箱機柜的零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進行了粉末噴涂，則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝。

產(chǎn)品展示