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  隨著鋼鐵材料性能的不斷提升，焊接用鋼向高純度、輕質(zhì)化、高強(qiáng)化、微合金化的方向發(fā)展，與之對(duì)應(yīng)的焊接材料卻難以滿足焊接冶金理論的發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接評(píng)價(jià)方式已經(jīng)落后，尤其是在電子電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)中，WEEE、RoHS指令的生效，對(duì)無鉛替代釬料的技術(shù)挑戰(zhàn)，迫切需要我國(guó)加大對(duì)無鉛元器件制造、無鉛產(chǎn)品裝備及制造工藝等方面的研究。同時(shí)，對(duì)鋁、鎂、鈦等輕質(zhì)材料的不斷應(yīng)用，擴(kuò)散焊、高頻焊及摩擦焊等非熔性焊接技術(shù)、釬焊、高能束流焊接技術(shù)也獲得了快速發(fā)展。焊接技術(shù)的自動(dòng)化水平已經(jīng)成為提高焊接效率和提升焊接質(zhì)量的重要途徑，特別是在航天航空業(yè)、重機(jī)制造業(yè)、核電工程業(yè)等領(lǐng)域，焊接機(jī)器人以其成熟的自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接過程中綜合利用電弧焊、壓焊、釬焊等技術(shù)的檢測(cè)和控制，從而能夠敏銳地在捕捉焊接特征信號(hào)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)直接焊接操作。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程中復(fù)雜物理化學(xué)焊接過程的模擬和仿真，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和仿真技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接熱過程、焊接冶金過程中的應(yīng)力變形進(jìn)行分析，從而科學(xué)預(yù)測(cè)焊縫組織與焊接結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力及變形參數(shù)，從而推動(dòng)焊接理論的發(fā)展。

  在生產(chǎn)的過程中，熔煉焊劑與燒結(jié)焊劑是兩個(gè)比較常用的焊劑，但是，兩者之間存在一定的相同之處和不同之處，所以，準(zhǔn)確的對(duì)比區(qū)分兩者之間的具體特征和性質(zhì)是非常有必要的。

  總而言之，生產(chǎn)中熔煉焊劑與燒結(jié)焊劑是存在一定的差別的，因此，分析熔煉焊劑與燒結(jié)焊劑的差異非常有必要，要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件和使用焊絲的不同合理選擇相應(yīng)的焊劑，這是提高生產(chǎn)效果的一個(gè)重要的方法，今后我還要深入研究掌握更多的知識(shí)。

河南德森焊接技術(shù)有限公司主要經(jīng)營(yíng)：埋弧焊焊劑-（燒結(jié)焊劑，熔煉焊劑），埋弧焊絲，碳鋼和低合金鋼焊條，不銹鋼焊條，堆焊焊條，耐熱鋼與低溫鋼焊條，鑄鐵焊條。