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南京藍(lán)深WQ10-48-7.5型潛污泵性能和結(jié)構(gòu)：

藍(lán)深WQ10-48-7.5型潛污泵是立式、單級(jí)和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，能夠在 10m 水深下持續(xù)長期運(yùn)行，安全運(yùn)行時(shí)間至少為 10,000h。潛水電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計(jì)和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力 1MP 以上。潛水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能夠在雙導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動(dòng)。潛水電機(jī)應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。泵的性能試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)以GB-12785-2014為準(zhǔn)。

泵殼：

藍(lán)深潛污泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號(hào)應(yīng)至少為 優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250或以上，泵殼內(nèi)表面經(jīng)噴砂、打磨后應(yīng)光滑、無疵瑕，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計(jì)成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面應(yīng)足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷。

1 每臺(tái)泵殼都必須在制造車間進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得小于關(guān)閉水頭的 2 倍（如特性曲線所示），試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)至少持續(xù) 10min。在這一試驗(yàn)壓力下，泵的任一部分均不得有變形、滲漏等缺陷。

除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機(jī)械加工和設(shè)置Ｏ型圈，靠金屬加工面之間的接觸，使Ｏ型圈受壓達(dá)到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。

2 泵葉輪：

葉輪采用整體鑄造無堵塞離心葉輪型式。葉輪和泵軸之間采用雙鍵固定在軸的端部，并采用保護(hù)橡皮帽進(jìn)行密封。葉輪和軸須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。葉輪采鑄鐵HT250或者更優(yōu)。

葉輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度應(yīng)不低于 ISO1940 G6.3 級(jí)（供貨前提供檢測(cè)報(bào)告）。

3 泵軸：

泵軸和電機(jī)軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體完全分開。軸材料采用高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。

4 泵軸承：

上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對(duì)單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)不小于 100,000 小時(shí)。設(shè)計(jì)的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。軸承選用NSK品牌。5 耐磨環(huán)：

為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，應(yīng)安裝耐磨環(huán)。耐磨環(huán)必須可靠地緊固在葉輪和泵殼上，   在正常運(yùn)行條件下或泵逆向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮到容易拆除和更換。耐磨環(huán)采用鑄鐵HT250或者更優(yōu)材質(zhì)。

6 機(jī)械密封：

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于 25,000 小時(shí)。

機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì)，每臺(tái)潛污泵配兩套備用的機(jī)械密封

7 電機(jī)：

電機(jī)為鼠籠潛水電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí) F 級(jí)或者更優(yōu)。電機(jī)功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，都不會(huì)出現(xiàn)過載，在設(shè)計(jì)流量時(shí)的安全余量應(yīng)不少于 10％，在變頻運(yùn)行下的電機(jī)安全余量應(yīng)不少于 15%，電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng) 15次，采用耐熱型電機(jī)，能連續(xù)泵送溫度高為 60°C 的介質(zhì)。并且定子繞組的平均溫升不超過 105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

8 電纜和電纜密封：

電機(jī)配有控制和動(dòng)力水下電纜，每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，如果動(dòng)力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。為了達(dá)到較大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不會(huì)有濕汽進(jìn)入電機(jī)和接線盒。

南京藍(lán)深制泵集團(tuán)WQ10-48-7.5潛污泵常見故障排除

南京藍(lán)深潛污泵運(yùn)輸及注意事項(xiàng)：

1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵，在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí)，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上；

2、在移動(dòng)使用時(shí)，出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時(shí)，可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路；

3、潛水排污泵水泵不能放在污水的出口處，當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，這時(shí)建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個(gè)較大的底板上；

4、如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用，但如果停止不用時(shí)，則應(yīng)將泵吊起清洗保管；

5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求，但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟(jì)；

6、在污水中使用的泵潛水排污泵，經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后，在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內(nèi)部溫度上升，縮短電機(jī)的使用壽命，或造成無緣無故的跳閘，因此，每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至較低水位）應(yīng)用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗，保持其淸潔；

7、潛水排污泵泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤滑冷卻，由于密封磨損，潤滑油會(huì)漏出，而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機(jī)，這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封，以免將水泵電機(jī)燒壞；

8、未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬一漏電，而又無地面漏電斷流器裝置時(shí)，造成觸電事故；

9、潛水排污泵安裝以后，不宜長期浸泡在水中不用，從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì)，同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性，否則，應(yīng)提起放在干燥處備用。

配套自動(dòng)耦合、導(dǎo)桿、吊鏈安裝使用

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