鼓風(fēng)機(jī)的制作方法

1.本實(shí)用新型為送風(fēng)設(shè)備，尤指一種具減噪效果的鼓風(fēng)機(jī)。


背景技術(shù)：

2.鼓風(fēng)機(jī)是利用所產(chǎn)生的壓差使得流體流動(dòng)的送風(fēng)設(shè)備，如圖6所示，現(xiàn)有技術(shù)使用的鼓風(fēng)機(jī)，其構(gòu)造概略具有一殼體50，殼體由上蓋51及下蓋52組成，在殼體50內(nèi)部形成有一內(nèi)部空間53，殼體50呈圓柱狀，上蓋51的中央形成有一與內(nèi)部空間53相通入風(fēng)口54，殼體50的環(huán)周側(cè)延伸形成有一出風(fēng)管55，出風(fēng)管 55一端與殼體50內(nèi)部空間53相通，殼體50的下蓋52處安裝有馬達(dá)56，該馬達(dá)56 的驅(qū)動(dòng)軸561可輸出動(dòng)力并突伸至殼體的內(nèi)部空間53，殼體50內(nèi)部安裝有風(fēng)扇 57，風(fēng)扇57的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與驅(qū)動(dòng)軸561連接固定且相對(duì)于上蓋51的入風(fēng)口54位置，風(fēng)扇57轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外部流體通過(guò)入風(fēng)口54，經(jīng)風(fēng)扇57上方中央進(jìn)入內(nèi)部，經(jīng)風(fēng)扇57加壓推擠后由環(huán)周面流出，再由出風(fēng)管55輸出。
3.由于鼓風(fēng)機(jī)殼體的上蓋51由厚度概略相同的板材形成，或以其它現(xiàn)有技術(shù)的金工加工技術(shù)予以制成，因此上蓋51在相鄰于入風(fēng)口54的板材上下板面為平整狀，入風(fēng)口54貫穿形成在上蓋51，當(dāng)外部流體快速通過(guò)入風(fēng)口54進(jìn)入后，大部份流體經(jīng)風(fēng)扇57上方中央進(jìn)入內(nèi)部在加壓推擠后流出，另部份流體通過(guò)殼體的上蓋51與風(fēng)扇57頂面之間的間隙，當(dāng)流體快速通過(guò)入風(fēng)口54時(shí)，將產(chǎn)生有惱人噪音的問(wèn)題及缺點(diǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題及缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種鼓風(fēng)機(jī)，其予以重新設(shè)計(jì)改良，在上殼體的入風(fēng)口周緣及內(nèi)側(cè)底面分別突出形成有第一肋圈及第二肋圈，使得流體流動(dòng)通過(guò)入風(fēng)口時(shí)可較為流暢以減少噪音產(chǎn)生并具有較佳的靜音效果為其目的。
5.為了可達(dá)到前述目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種鼓風(fēng)機(jī)，其包括有一上殼體、一下殼體、一風(fēng)扇及一馬達(dá)；該上殼體與該下殼體連接組成一機(jī)殼，該機(jī)殼為一中空?qǐng)A柱體，其內(nèi)部形成有一氣流空間及形成有與該氣流空間相通的一出風(fēng)通道，該上殼體中央貫穿形成有一入風(fēng)口，該上殼體在該入風(fēng)口的周緣形成有一第一肋圈；該風(fēng)扇位于該上殼體與該下殼體之間，該風(fēng)扇上方形成有一進(jìn)風(fēng)孔及內(nèi)部形成有多個(gè)流道，該進(jìn)風(fēng)孔對(duì)應(yīng)于該上殼體的入風(fēng)口位置，各該流道的一端與該進(jìn)風(fēng)孔連接，另一端與該機(jī)殼的該氣流空間連接；該馬達(dá)設(shè)置在該下殼體外部并具有一驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸一端貫穿該下殼體并突伸至該氣流空間內(nèi)與該風(fēng)扇結(jié)合固定。
6.所述的鼓風(fēng)機(jī)，其中進(jìn)一步在該上殼體內(nèi)側(cè)底面且相鄰于該入風(fēng)口突出形成有一第二肋圈，該第二肋圈具有一外環(huán)面及一內(nèi)環(huán)面，該內(nèi)環(huán)面相鄰于該第一肋圈，該第一肋圈的直徑小于該第二肋圈的直徑，該第一肋圈與該第二肋圈為同心圓配置，該第一肋圈與該第二肋圈之間的該上殼體內(nèi)側(cè)底面內(nèi)凹形成有一環(huán)凹部，該進(jìn)風(fēng)孔的孔緣為對(duì)應(yīng)于該環(huán)凹部。
7.所述的鼓風(fēng)機(jī)，其中該第一肋圈與該第二肋圈的斷面形狀為弧狀。
8.所述的鼓風(fēng)機(jī)，其中該上殼體的內(nèi)側(cè)底面與該第二肋圈的外環(huán)面之間具有一夾角a，該夾角較佳實(shí)施的角度為70度至90度。
9.所述的鼓風(fēng)機(jī)，其中該風(fēng)扇具有一上片體及一下片體，該上片體與該下片體之間形成有多個(gè)葉片，該流道形成其中二該葉片之間，該上片體上方并在該進(jìn)風(fēng)孔的周緣形成有一內(nèi)肋圈，在外環(huán)周緣形成有一外肋圈，在該內(nèi)肋圈與該外肋圈之間形成有一中肋圈，該內(nèi)肋圈、該中肋圈及該外肋圈為同心圓排列。
10.本實(shí)用新型的上殼體與下殼體相互結(jié)合為一機(jī)殼并在內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與下殼體底部所設(shè)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸連接，其中上殼體的入風(fēng)口周緣及內(nèi)側(cè)底面分別突出形成有第一肋圈及第二肋圈，且第一肋圈及第二肋圈的斷面形狀為弧狀，借由第一肋圈及第二肋圈的外表面呈弧狀造型，外部流體受到風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)經(jīng)入風(fēng)口進(jìn)入上、下殼體內(nèi)部時(shí)，可流暢的通過(guò)并經(jīng)風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)部，以降低風(fēng)切聲音產(chǎn)生，且大部份氣流可經(jīng)擠壓后由出風(fēng)管道輸出，少部份逸散氣流在進(jìn)入風(fēng)扇上方與上殼體內(nèi)側(cè)面之間時(shí)，將受到第二肋圈阻擋后會(huì)改變流動(dòng)方向轉(zhuǎn)為一垂直于逸散氣流，由上而下持續(xù)垂直向下流動(dòng)并進(jìn)一步形成一空氣簾，借此空氣簾具有可防止逸散氣流持續(xù)逸出至入風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔處，因而產(chǎn)生逸散氣流風(fēng)切噪音，故可具有較佳的靜音效果。
附圖說(shuō)明
11.圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
12.圖2為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
13.圖3為本實(shí)用新型的剖面圖。
14.圖4為本實(shí)用新型的部分放大示意圖。
15.圖5為本實(shí)用新型的立體剖面示意圖。
16.圖6為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
具體實(shí)施方式
17.參看圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)，其包括有一上殼體10、一下殼體20、一風(fēng)扇30及一馬達(dá)40；
18.該上殼體10與該下殼體20相互貼靠組成為一機(jī)殼，該機(jī)殼為一中空?qǐng)A柱體，其內(nèi)部形成有一氣流空間100，該風(fēng)扇30為設(shè)置在該上殼體10與該下殼體 20之間，該馬達(dá)40設(shè)置在下殼體20外部，該馬達(dá)40具有一驅(qū)動(dòng)軸41，該驅(qū)動(dòng)軸 41一端貫穿該下殼體20并突伸至該氣流空間100，與該風(fēng)扇30的轉(zhuǎn)動(dòng)中心相互結(jié)合固定。
19.參看圖2至圖5所示，該上殼體10的中央貫穿形成有一入風(fēng)口11，該上殼體 10在該入風(fēng)口11的周緣形成有一第一肋圈111，第一肋圈111外型為弧狀造型，在該上殼體10的內(nèi)側(cè)底面且相鄰于該入風(fēng)口11突出形成有一第二肋圈112，第二肋圈112突出端外型為弧狀造型，第二肋圈112具有一外環(huán)面1121及一內(nèi)環(huán)面，該內(nèi)環(huán)面相鄰于第一肋圈111，上殼體10的內(nèi)側(cè)底面與第二肋圈112外環(huán)面 1121之間具有一夾角a，夾角a較佳實(shí)施的角度為70度至90度，如圖3中所示的具體實(shí)施例，該第一肋圈111與該第二肋圈112的斷面形狀為弧狀；該第一肋圈 111的位置較該第二肋圈112的位置為高，以形成為漸進(jìn)式高度配置；又該第一肋圈111的直徑小于該第二肋圈112的直徑，該第一肋圈111與該第二肋圈112為同心圓配置。在
該第一肋圈111與該第二肋圈112之間的該上殼體10內(nèi)側(cè)底面內(nèi)凹形成有一環(huán)凹部113。又該上殼體10內(nèi)部形成有一上環(huán)形通道12及在周緣突伸形成有一上出風(fēng)通道13，該上環(huán)形通道12與該上出風(fēng)通道13為相互連通。
20.如圖中所示的其中一種具體實(shí)施例，該上殼體10相鄰于該入風(fēng)口11的厚度為朝向入風(fēng)口11逐漸減小再形成該第一肋圈111。
21.該下殼體20的中央由底部?jī)?nèi)凹以向上突出有一機(jī)座21，該機(jī)座21中央貫穿具有一穿孔，該下殼體20內(nèi)部形成有一下環(huán)通道22及在周緣突伸形成有一下出風(fēng)通道23，該下環(huán)形通道22與該下出風(fēng)通道23為相互連通，該上殼體與該下殼體20相互迭置組合后，該下出風(fēng)通道23與該上出風(fēng)通道13組成一出風(fēng)通道并與該機(jī)殼的內(nèi)部的氣流空間100相通。
22.該馬達(dá)40設(shè)置組裝在該下機(jī)殼20的機(jī)座21內(nèi)，該馬達(dá)40的驅(qū)動(dòng)軸41為貫穿機(jī)座21的穿孔，該風(fēng)扇30為現(xiàn)有技術(shù)的元件，其具有一上片體32及一下片體 34，該上片體32與該下片體34之間形成有多個(gè)葉片31，各該葉片31相互間隔并呈輻射狀排列，各該葉片31之間形成有可供流體(例如：空氣)通過(guò)的流道，該風(fēng)扇30位于下方的下片體34中央形成有一軸孔33，該軸孔33與驅(qū)動(dòng)軸41相互套設(shè)并結(jié)合固定，該風(fēng)扇30位于上方的上片體32中央形成有一進(jìn)風(fēng)孔320，該進(jìn)風(fēng)孔320與該風(fēng)扇30內(nèi)部連通并對(duì)應(yīng)于該上殼體10的入風(fēng)口11位置，該風(fēng)扇 20的上片體32上方并在該進(jìn)風(fēng)孔320的周緣形成有一內(nèi)肋圈321，在上片體32上方外環(huán)周緣形成有一外肋圈323，在內(nèi)肋圈321與外肋圈323之間形成有中肋圈 322，該內(nèi)肋圈321、該中肋圈322及該外肋圈323為同心圓排列。
23.風(fēng)扇30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流體l(如圖3及圖4所示，流體l以虛線箭頭表示)由入風(fēng)口11及進(jìn)風(fēng)孔320進(jìn)入風(fēng)扇30內(nèi)部，通過(guò)各葉片31之間的流道，進(jìn)入該上殼體 10與該下殼體20之間的該氣流空間100，并可由出風(fēng)通道輸出。
24.如圖3所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，該進(jìn)風(fēng)孔32的孔緣位置為對(duì)應(yīng)于該第一肋圈111與該第二肋圈112之間的該環(huán)凹部113位置。
25.本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)施使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)中的風(fēng)扇30將外部流體l經(jīng)殼體的該入風(fēng)口11流入，再經(jīng)風(fēng)扇30的進(jìn)風(fēng)孔320進(jìn)入內(nèi)部，由于第一肋圈111外型為弧狀造型且入風(fēng)口11的孔徑尺寸較進(jìn)風(fēng)孔320的孔徑尺寸小，運(yùn)用此孔徑尺寸的差異，流體l可流暢的沿該入風(fēng)口11表面通過(guò)再進(jìn)入進(jìn)風(fēng)孔320，流體l延著多個(gè)葉片31之間的空間進(jìn)而延著上環(huán)形通道12與下環(huán)形通道13之間的空間以及上出風(fēng)通道13與下出風(fēng)通道23之間的空間排出，由于上殼體10內(nèi)側(cè)面與風(fēng)扇 30的上片體32之間具有間隙，位于內(nèi)部氣流空間100流動(dòng)的流體l有部分流體將會(huì)向上逸散出一分流體l1(如圖3及圖4所示，分流體l1以實(shí)線箭頭表示)，分流體l1的氣流會(huì)經(jīng)由上片體32外周緣處向上流入風(fēng)扇30上方與上殼體10之間時(shí)，分流體l1的氣流將受到第二肋圈112的外環(huán)面1121的阻擋后會(huì)改變流動(dòng)方向轉(zhuǎn)為一垂直于分流體l1逸散方向的氣流流體l1由上而下持續(xù)垂直向下流動(dòng)并進(jìn)步形成一空氣簾，借此空氣簾具有可防止逸散氣流持續(xù)逸出至入風(fēng)口11及進(jìn)風(fēng)孔320處，而產(chǎn)生逸散氣流風(fēng)切噪音，借此可提升靜音效果。
26.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)
容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。