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發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥，壓力控制精度高，不會(huì)出現(xiàn)爆罐風(fēng)險(xiǎn)。

啤酒釀造生產(chǎn)線工藝流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。


三、過(guò)濾

第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。


四、煮沸

第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。


六、冷卻

第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。


七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類(lèi)、酸類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣(mài) 

精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過(guò)濾→發(fā)酵→出酒，整個(gè)啤酒生產(chǎn)過(guò)程均現(xiàn)場(chǎng)完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過(guò)濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒 、啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)�？筛鶕�(jù)當(dāng)?shù)叵M(fèi)需求生產(chǎn)多種純正異域風(fēng)味的啤酒。