| PVC發(fā)泡片材擠出機(jī) YSD-150 |
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價(jià)格：339999 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江蘇常州 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：江蘇常州 | |
| 上架時(shí)間：2023-01-31 08:54:11 | 瀏覽量：97 | |
常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：橡膠機(jī)械 | 主要客戶：生產(chǎn)造粒，片材的廠家 | |
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| 聯(lián)系人:徐女士 (小姐) | 手機(jī):13338161956 |
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| 郵箱:2423486861@qq.com | 地址:江蘇省常州市武進(jìn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)禾香路5號(hào) |
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PVC發(fā)泡片材擠出機(jī) 一：此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)PVC發(fā)泡片材所設(shè)計(jì)的機(jī)組。包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：機(jī)組配置密煉+單螺桿；優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖， PVC發(fā)泡板材擠出機(jī)采用自動(dòng)上料功能，倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。 二PVC發(fā)泡片材又稱為雪弗板和安迪板，其化學(xué)成分是聚氯乙烯 。廣泛應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場(chǎng)所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板 相冊(cè)板 等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。?目前PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)產(chǎn)業(yè)在發(fā)展迅速，前景廣闊，各國都看好PVC的潛力以及其對(duì)生態(tài)環(huán)境的好處，PVC正以其優(yōu)越、的性能向世人證明其作用和地位是目前任何其它產(chǎn)品都無法取代的，社會(huì)發(fā)展需要它,環(huán)境保護(hù)需 要它，它是我們?nèi)祟惿鐣?huì)文明進(jìn)步的必然趨勢(shì)。 三、設(shè)備根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制在±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)精確控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。 四、PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動(dòng)作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng)；將塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，（模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整），片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切，剪下來的產(chǎn)品進(jìn)行打包，整條工藝生產(chǎn)完畢。
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