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紡織絡(luò)筒機主板維修點， 在這種情況下，ASA-VI曲線掃描比較測試功能起不了作用，而在線功能測試由于器件測試庫的不，無法完成對絡(luò)筒機電路板上每一個器件都測試一遍，絡(luò)筒機電路板依然無法修復(fù)，這兒就是電路在線維修儀的局限，就跟沒有包治百病的藥一樣�？赡軐�(dǎo)致PLC行為不正�；蚋静黄鹱饔玫囊恍┰虬ǎ褐麟娫搓P(guān)閉–是的

近年來工業(yè)設(shè)備的自動化程度越來越高，所以各個行業(yè)的工控板的數(shù)量也越來越多，工控 板損壞后，更換電路板所需的高額費用(少則幾千元，多則上萬或幾十萬元)也成為各企 業(yè)非常的一件事。電路板維修作為一門新興的修理行業(yè)，也在迅猛發(fā)展。損壞的電路 板絕大多數(shù)在國內(nèi)是可以維修的，而且比購買一塊新板要節(jié)省70%---80%費用，所用時間也比國外定板的時間短的多。

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幾乎所有的PCB電路板維修都沒有圖紙材料，因此很多人對電路板維修持懷疑態(tài)度，雖然 各種電路板千差萬別，但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器 件構(gòu)成的，所以電路板損壞一定是其中某個或某些個器件損壞造成的，電路板維修的思想 就是基于上述因素建立起來的。電路板維修分為檢測跟維修兩個部分，其中檢測占據(jù)了很 重要的位置。對電路板上的每一個器件進行修基礎(chǔ)知識的驗測，直到將壞件找到更換掉， 那么一塊電路板就修好了。

當(dāng)在發(fā)射換能器上加上信號電壓后，就在輸人叉指電極間形成一個電場使壓電材料發(fā)生機械振動(即超聲波)以超聲波的形式向左右兩邊傳播，向邊緣一側(cè)的能量由吸聲材料所吸收 用戶反映有煙從電源里冒出來，拆開機箱后發(fā)現(xiàn)有一只1000uF/350V的大電容有油質(zhì)一樣的東西流出來，拆下來一量容量只有幾十uF，還發(fā)現(xiàn)只有這只電容與整流橋的散熱片離得，其它離得遠的就完好無損，容量正常。

電路板檢測就是對電路板上的每一個電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實整個 檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程，所以，檢測工程師必需要在電路板 的維護、測試、檢修過程中，逐漸地積累經(jīng)驗，不斷地提高水平。

并加以靈活運用的話，就可以使您的維修效率起到事半功倍的效果

除了沮喪之外，您現(xiàn)在還面臨一些艱難的選擇，因為您的主要目標是保持生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)并大程度地減少停機時間 2)直流工作電壓的測量法測得IC芯片各腳直流電壓與正常值相比即可，但也要注意:(a)表要有足夠大的內(nèi)阻,數(shù)字表為;(b)各電位器旋到中間位置;(c)表筆或探頭要采取防滑措施,可用自行車氣門芯套在筆頭上,并應(yīng)長出筆尖約5mm;(d)當(dāng)測量值與正常值不相符時,應(yīng)根據(jù)該引腳電壓,對IC芯片正常值有無影響以。

一般的電子設(shè)備都是由成千上萬的元器件組成的，在維護、檢修時，若靠直接一一測試檢 查PCB電路板中的每一個元器件來發(fā)現(xiàn)問題的話將十分費時，實施起來也非常困難。那么 從故障現(xiàn)象到故障原因的對號入座式的檢修方式，是一種重要的檢修方法。電路板只要檢測出了問題的所在，那么維修就很容易了。
為此應(yīng)加大熱傳導(dǎo)面積；接觸面應(yīng)整光滑，必要時可涂覆導(dǎo)熱硅脂；（6）熱應(yīng)力點考慮應(yīng)力衡措施并加粗線條；（7）散熱銅皮需采用消熱應(yīng)力的開窗法，利用散熱阻焊適當(dāng)開窗；（8）視可能采用表面大面積銅箔；（9）對印制板上的接地安裝孔采用較大焊盤,以充分利用安裝螺栓和印制板表面的銅箔進行散熱； （10）盡可能多安放金屬化過孔,且孔徑、盤面盡量大，依靠過孔幫助散熱；（11）器件散熱補充手段；（12）采用表面大面積銅箔可保證的情況下，出于經(jīng)濟性考慮可不采用附加散熱器的方法；（13）根據(jù)器件功耗、環(huán)境溫度及允許大結(jié)溫來計算合適的表面散熱銅箔面積（保證原則tj≤（0.5～0.8）tjmax） 如果此阻值較小0Ω至幾十kΩ，則再查查有無電阻接在輸出端和反向輸入端之間，有的話定是做放大器用，根據(jù)放大器虛短的原理，就是說如果這個運算放大器工作正常的話，其同向輸入端和反向輸入端電壓必然相等，即使有差別也是mv級的。

紡織絡(luò)筒機主板維修點， 受控電路(繼電器)，顯示電路(發(fā)光管)，檢測電路(熱敏電阻)等組成，工作原理是CPU根據(jù)操作指令和對環(huán)境溫度及機內(nèi)工作狀態(tài)的檢測判斷，發(fā)出控制指令，使各有關(guān)電路，壓縮機，風(fēng)機等按照預(yù)先設(shè)計的程序進行工作。11避免PCB上熱點的集中，盡可能地將功率均勻地分布在PCB板上，保持PCB表面溫度性能的均勻和一致

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