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    如何選配冷水機(jī) 事實(shí)上，一副模具就是一個(gè)換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì) ——冰水中，只有很小一部分進(jìn)入空氣和注塑機(jī)的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相當(dāng)大的部分用于冷卻，有時(shí)可占到塑料成型周期的80%以上，因此將冷卻時(shí)間控制到最小是十分必須的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機(jī)產(chǎn)生的冰水進(jìn)行冷卻，它可縮短到16秒。盡管最初選擇配備的冷水機(jī)造價(jià)要高些，但它可使產(chǎn)量提高20%，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)中，能取得很大的收益。那么，如何來選擇冰水能量呢？從上面我們即可知道，它與成型材料的比熱、熔膠時(shí)的溫度，重量以及制品脫模時(shí)的溫度有關(guān)。一副模具所需的冰水能量之計(jì)算公式為：Q=W×C×T×S 式中： Q為所需冰水能量kcal/h; W為塑料原料重量kg/h; C為塑料原料比熱kcal/kg℃; T為熔膠溫度與制品脫模時(shí)的溫度差℃（見附表）； S為安全系數(shù)（一般取1.35-2.0），當(dāng)單機(jī)匹配時(shí)，一般選擇小值，而當(dāng)一臺(tái)冷水機(jī)與多臺(tái)模具相配時(shí)取大值，如選擇風(fēng)冷式冷水機(jī)時(shí)，S也應(yīng)適當(dāng)選擇大一點(diǎn)。 例如：一副模具生產(chǎn)PP制品，每小時(shí)生產(chǎn)量約50kg問冷卻需要量為多少？應(yīng)配備多大的冷水機(jī)為合適？ Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h); 每小時(shí)需6480kcal/h冷卻量，可選用LS203S冷水機(jī)過程中，很難取得比較完整的數(shù)據(jù)。 根據(jù)我們以往多年規(guī)劃，配套銷售的經(jīng)驗(yàn)，T=200℃，它是眾多常用制品經(jīng)過多年統(tǒng)計(jì)后的一個(gè)平均值。如果模具上附有熱膠道，還應(yīng)將熱膠道的能量加入冷量的計(jì)算，一般熱膠道是以KW為 單位，計(jì)算時(shí)應(yīng)將單位轉(zhuǎn)換成kcal/h1KW=860kcal/h。如果供給工廠的水量充足，溫度較低， 成本也較低，此時(shí)就不需要使用冷水機(jī)，這一般是不太現(xiàn)實(shí)的，除非工廠能在水溫較低的水邊邊；另一種是利用城市深井供水來滿足溫度和流量的需要，但往往成本太高。對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置可以使用這種方法，但對(duì)于工廠，這樣做是不切實(shí)際的。

     特靈空調(diào)Aquastream 異常信息說明 信息顯示 說 明 處理辦法
A Sensor 1 main 主面板（A1）的溫度探頭1（蒸發(fā)器出水溫度）超出范圍，閉路＜-40 o C, 開路＞80 o C更換溫度探頭
A Sensor 2 main 主面板（A1）的溫度探頭2（蒸發(fā)器冷媒飽和溫度）超出范圍（閉路＜-40o C, 開路＞80o C）更換壓力探頭
A Sensor 3 main 主面板（A1）的溫度探頭3（冷凝器冷媒飽和溫度）超出范圍，（閉路＜-40 o C, 開路＞80 o C）更換壓力探頭
A Sensor 1 I/O 1 輔助面板（A1-1）的溫度探頭1（蒸發(fā)器出水溫度）超出范圍，（閉路＜-40 o C, 開路＞80o C）更換溫度探頭
A Sensor 2 I/O 1 輔助面板（A1-1）的溫度探頭2（蒸發(fā)器冷媒飽和溫度）超出范圍，（閉路＜-40 o C, 開路＞80 o C） 更換壓力探頭
A Sensor 3 I/O 1 輔助面板（A1-1）的溫度探頭3（冷凝器冷媒飽和溫度）超出范圍，（閉路＜-40 oC, 開路＞80 o C） 更換壓力探頭
A Com I/O 1 主面板與輔助面板（A1-1）未連接, 檢查兩者連線（回路2面板） 檢查連接線
A Com I/O 2 主面板與輔助面板（A1-2）未連接, 檢查兩者連線（主機(jī)面板） 檢查連接線
A Com I/O 3主面板與輔助面板（A1-3）未連接, 檢查兩者連線（熱泵系統(tǒng)面板） 檢查連接線
A Com I/O 4主面板與輔助面板（A1-4）未連接, 檢查兩者連線（選擇面板） 檢查連接線
M Low ref.ckt1 蒸發(fā)器冷媒飽和溫度低于冷媒低溫設(shè)定（回路1） 檢查膨脹閥和冷媒負(fù)荷
M Low ref.ckt2蒸發(fā)器冷媒飽和溫度低于冷媒低溫設(shè)定（回路2） 檢查膨脹閥和冷媒負(fù)荷
M Low water ckt1 蒸發(fā)器出水溫度低于最小出水溫度設(shè)定（回路1） 檢查水流量
M Low water ckt2 蒸發(fā)器出水溫度低于最小出水溫度設(shè)定（回路2） 檢查水流量
M Pressure ckt1 回路1高壓跳脫太過頻繁, 造成停機(jī) 檢查冷凝器是否清潔
M Pressure ckt2 回路2高壓跳脫太過頻繁, 造成停機(jī) 檢查冷凝器是否清潔
M Discharge ckt1 回路1中一個(gè)壓縮機(jī)在高排氣溫度運(yùn)轉(zhuǎn)過久, 造成停機(jī) 檢查冷媒負(fù)荷
M Discharge ckt2 回路2中一個(gè)壓縮機(jī)在高排氣溫度運(yùn)轉(zhuǎn)過久, 造成停機(jī) 檢查冷媒負(fù)荷
M Comp. A1 fault A1 壓縮機(jī)電流過載 復(fù)位壓縮機(jī)A1過過載繼電器］
M Comp. B1 faultB1 壓縮機(jī)電流過載 復(fù)位壓縮機(jī)B1過載繼電器］
M Comp. A2 fault A2 壓縮機(jī)電流過載 復(fù)位壓縮機(jī)A2過載繼電器］
M Comp. B2 fault B2 壓縮機(jī)電流過載 復(fù)位壓縮機(jī)B2過載繼電器］
M ckt1 fault壓縮機(jī)A1和B1同時(shí)高壓跳脫 復(fù)位回路1的高壓開關(guān)
M ckt2 fault 壓縮機(jī)A2和B2（如果有B2）同時(shí)高壓跳脫 復(fù)位回路2的高壓開關(guān)
M Unit fault所有壓縮機(jī)同時(shí)跳脫 復(fù)位所有過載繼電器
A Sensor 1 I/O 3 輔助面板（A1-3）的溫度探頭1（冷凝器出水溫度）超出范圍，（閉路＜-40 oC, 開路＞80 o C） 更換溫度探頭
A Sensor 1 I/O 4 輔助面板（A1-4）的溫度探頭1（蒸發(fā)器入水溫度）超出范圍，（閉路＜-40 o C, 開路＞80 o C）更換溫度探頭
     冷水機(jī)用于塑料產(chǎn)品、塑料容器、食品包裝膜、醫(yī)用包裝膜等的制造行業(yè) 塑料產(chǎn)品（電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、洗衣機(jī)、手機(jī)、冰箱、空調(diào)、塑料玩具、汽車塑料配件等 等）的注塑工藝中，能否及時(shí)有效地冷卻（降溫），將直接影響產(chǎn)品的外表光潔度及形合格率，從而影響生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)成本及企業(yè)利潤(rùn)。 塑料容器（吹瓶）及包裝膜的生產(chǎn)，則更離不開冷水機(jī)（冰水機(jī)）。塑料容器在生產(chǎn)過程中如不能及時(shí)冷卻定型生產(chǎn)出來的容器將不飽滿壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型造成產(chǎn)品品質(zhì)較低。包裝膜的生產(chǎn)中如沒有冷水（風(fēng)）的冷卻成型則無法生產(chǎn)出合格地產(chǎn)品。 如使用冷水機(jī)（冰水機(jī)）提供的冷水（風(fēng)）來冷卻，不但能提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能提 高生產(chǎn)效率。
     冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠準(zhǔn)確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度

     冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻能夠提高塑料制品表面光潔度減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力使產(chǎn)品不縮水、不變形便于塑料制品的脫模加速產(chǎn)品定型從而地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。 冷水機(jī)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻能夠準(zhǔn)確地控制油溫有效地減少機(jī)床的熱變形提高機(jī)床的加工精度。
     中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行使用過程中，南匯區(qū)蘆潮港特靈工業(yè)冷水機(jī)維修保養(yǎng)公司根據(jù)程度的產(chǎn)生水垢、腐蝕物、微生物粘泥、懸浮物沉積等，引起制冷量下降、換熱效果差、浪費(fèi)能源、影響設(shè)備安全運(yùn)行等一系列問題，使用本系列清洗劑，經(jīng)過粘泥剝離清洗、除垢清洗、漂洗預(yù)膜三步工序，系統(tǒng)除垢率大于95%，腐蝕率小于1g/m2.h（6g/m2.h，3.37g/m2.h）,從而提高了設(shè)備的安全性