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OY-29鋼鐵除油除銹劑（二合一）

一、應用說明：

本品系常溫條件下使用的金屬表面除銹除油及除銹兩合一的試劑, 具有操作方便，節(jié)約能源等特點。浸漬、噴淋均可， 10-50%建浴，可應用于鋼鐵件表面的脫脂除油和去銹或氧化皮處理；8-10%建浴或加入酸洗槽中用于鋼鐵件（含不銹鋼）表面油污及重銹蝕的處理。50%或原液使用對于鋼鐵件的中輕銹蝕處理可以取代鹽酸的除銹。另外,本工作液加配鹽酸5-10%左右,可以起到快速除銹的作用。

二、主要特點：

A、      本品配槽與添加均可單獨使用同一制劑，操作方便，管理簡單。

B、      除油干凈、除油脫脂時間短，處理溫度低；

C、      本品加入酸洗槽中用于鋼鐵件的表面除油，起到除油、除銹、除污三合一的效果。

D、     本品可除去輕度的表面氧化皮，水洗后耐腐蝕能力增強。

三、建議處理工藝過程：

工件→OY-29脫脂除油除銹→水洗（1-3道）→下道工序

四、技術指標：

 五、工作液的配制（以1000L槽液計算）及日常管理維護：

A、  第一次建浴濃度為6.0-10.0%，即在1000L處理槽中加入潔凈水940KG-900KG，加入OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG，充分攪拌即可以使用；

B、  脫脂時間應視工件具體情況而定，太短除油不徹底，太長會使工件表面變暗。 平時添加量視處理工件量多少、油脂輕重以及PH值的變化而定；

C、  處理鋁合金和鋅合金時，工件表面光澤會變暗，適用于涂裝基底。（可采用稀釋處理槽液，延長處理時間的辦法而適度減少表面光澤變化又達到脫脂除目的）；

D、 處理非重油污輕度銹蝕的鋼鐵件時, 8-10%單獨建浴既可, 處理重油重銹鋼鐵件時按8-10%加入酸洗槽中處理，可以達到除油除銹一步到位的目的。（酸洗槽配比為：60%的水，20%的硫酸，10%的鹽酸，10%的OY-29除油劑混合即可達到除油除銹一步到的效果。注意：加入硫酸時要緩慢加入并攪拌，否則易引起爆濺而傷及皮膚）；

E、建議每6個月更換槽液、重新建浴。

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