產(chǎn)品簡(jiǎn)介
品牌
| 自營(yíng)品牌 |
應(yīng)用領(lǐng)域
化工 |
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀客戶生產(chǎn)不銹鋼直縫焊管，在焊管機(jī)上配置在線渦流自動(dòng)化探傷檢測(cè)系統(tǒng)。協(xié)議中所涉及設(shè)計(jì)圖片僅作為原理說(shuō)明，實(shí)際產(chǎn)品以實(shí)際交貨為準(zhǔn)，但偏差不大。
詳細(xì)介紹
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測(cè)工件信息：
| 檢測(cè)對(duì)象名稱 | 不銹鋼直縫焊管，圓管 |
| 材料 | 不銹鋼（2、3系等） |
| 尺寸規(guī)格 | 規(guī)格：φ9mm-35mm，壁厚0.2-0.4mm。 |
| 焊縫寬度 | ≈1mm |
| 長(zhǎng)度 | 長(zhǎng)在線探傷，探傷完后飛鋸切管或盤管 |
| 彎曲度 | 1.5mm/m（檢測(cè)工位處） |
| 圓度 | 圓管≤0.1mm |
| 粗糙度 | 管壁及焊縫（有刮毛刺）≤3.2 |
| 硬度 | 較硬 |
| 在線速度 | 焊接速度：
0.6≤10m/min（氬弧焊一般速度較慢） |
| 檢測(cè)部位溫度 | 80-100℃或常溫 |
不銹鋼直縫焊管在線渦流探傷儀檢測(cè)要求及精度標(biāo)準(zhǔn)
| 檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 等級(jí) |
| YB/T 4083-2011 | 渦流自動(dòng)化探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法 | / |
| GB/T 7735-2004 | 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 | B級(jí)（） |
1.3系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)名稱：不銹鋼直縫焊管在線渦流自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)方式：在線穿過(guò)式雙通道渦流檢測(cè)
控制模式：自動(dòng)+手動(dòng)
儀器及探頭：渦流儀器：公司自主研發(fā)的雙通道數(shù)字高智能渦流探傷儀及探頭。
檢測(cè)平臺(tái)：自主研發(fā)的核心檢測(cè)平臺(tái)。
檢測(cè)操作簡(jiǎn)述：根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件；
根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整探頭及探頭位置；
探傷系統(tǒng)檢測(cè)工件、報(bào)警、打標(biāo)；
根據(jù)報(bào)警調(diào)整焊接設(shè)備（模具、焊頭）
探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作；
自動(dòng)生成探傷報(bào)告。
1.4重要的系統(tǒng)性能參數(shù)：
| 序號(hào) | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 端頭盲區(qū) | ≤100m | 取決于測(cè)試速度 |
| 2 | 穩(wěn)定性 | 8小時(shí)后￡2dB | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 3 | 噴標(biāo)精度 | ±50mm | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 4 | 漏報(bào)率 | 0% | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 5 | 誤報(bào)率 | ≤2% | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 6 | 檢測(cè)速度 | 0.6≤600m/min
氬弧焊根據(jù)客戶焊接速度調(diào)整 | 取決買方焊接速度=速度可達(dá)600m/min（本項(xiàng)目為不銹鋼氬弧焊，速度較慢） |
第二部分：檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置
2.1穿過(guò)式渦流檢測(cè)原理：
渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈(簡(jiǎn)稱探頭)，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過(guò)導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用也會(huì)改變?cè)艌?chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量的金屬材料發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。
第三部分：檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置
3.1系統(tǒng)總體描述
整套（單套）在線系統(tǒng)包括：智能數(shù)字雙通道探傷儀、定制探頭架、探頭、報(bào)警系統(tǒng)、打標(biāo)系統(tǒng)、定制正版檢測(cè)軟件。
核心檢測(cè)部位簡(jiǎn)圖↑
在線渦流檢測(cè)案例圖片↑
重要說(shuō)明：因氬弧焊接速度較慢，為達(dá)到檢測(cè)效果，視規(guī)格要求分別采用穿過(guò)式、馬鞍式檢測(cè)。在儀器選擇上，采用瑞戈聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)專門針對(duì)不銹鋼直縫焊管氬弧焊研發(fā)的，擁有行業(yè)技術(shù)的*濾波參數(shù)的儀器。
3.2系統(tǒng)工作流程
本項(xiàng)目根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件→將工件手動(dòng)通過(guò)探頭特定位置→工件自動(dòng)勻速前進(jìn)→檢測(cè)探頭自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)→檢測(cè)完畢后→當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到工件缺陷時(shí)自動(dòng)報(bào)警→調(diào)整焊頭→探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作？梢詫(shí)現(xiàn)100%覆蓋檢測(cè)，做到*。并可對(duì)當(dāng)班檢測(cè)情況自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)批次、數(shù)量、缺陷數(shù)量等。
3.3儀器、軟件、探頭配置
3.3.1渦流探傷儀（超低速氬弧焊）
3.3.1.1HET系列雙通道渦流檢測(cè)儀概述（決定檢測(cè)效果的核心技術(shù)）
智能數(shù)字渦流探傷儀（HET系列）是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，采用WINDOWS操作平臺(tái)編寫的軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠，具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快，于高速檢測(cè)金屬、管、線材的在線探傷的渦流檢測(cè)設(shè)備。
HET系列智能離線渦流探傷儀能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬、管、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度。
HET系列渦流探傷儀具有50Hz～10MHz 測(cè)試頻率范圍，能夠適應(yīng)各種不同金屬道的檢測(cè)要求，多種獨(dú)特的報(bào)警模式，快速自動(dòng)電子數(shù)字平衡，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序，方便用戶在改換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測(cè)數(shù)據(jù)，真正做到檢測(cè)“有根有據(jù)”，確保復(fù)查“0”缺陷。
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