MES系統(tǒng)的應(yīng)用目標(biāo) |
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價格:188888 元(人民幣) | 產(chǎn)地:杭州 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:杭州 | |
上架時間:2019-05-05 20:07:46 | 瀏覽量:171 | |
杭州匠興科技有限公司
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經(jīng)營模式:商業(yè)服務(wù) | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)業(yè) | 主要客戶:生產(chǎn)制造型企業(yè) | |
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聯(lián)系人:王春 (先生) | 手機:17746833083 |
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郵箱:2074344450@qq.com | 地址:浙江省杭州市蕭山區(qū)聞堰街道時代大道4887號湘湖科創(chuàng)園一號樓407室 |
在 MES系統(tǒng) (www.hzjux.com)介紹中,我們概況總結(jié)了MES系統(tǒng)的應(yīng)用目標(biāo),主要是生產(chǎn)實時指揮調(diào)度、全程設(shè)備管理、全面質(zhì)量管理、全程生產(chǎn)追蹤、全面信息集成以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。本文詳細闡述MES系統(tǒng)應(yīng)用目標(biāo)。![]() MES系統(tǒng)應(yīng)用目標(biāo) 1.MES系統(tǒng)生產(chǎn)實時指揮調(diào)度 (1)以全廠數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ),建立一個集成統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮調(diào)度平臺,有機集成卷包、制絲、動能、物流等相對獨立的生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高各系統(tǒng)各部門間協(xié)調(diào)指揮的能力,使生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化; (2)建立預(yù)警指標(biāo),提供預(yù)警功能(包括設(shè)備、質(zhì)量、物流等),提高異常事件的快速處理能力; (3)運用先進的高級排產(chǎn)算法進行生產(chǎn)優(yōu)化排產(chǎn),實現(xiàn)精益化生產(chǎn),體現(xiàn)生產(chǎn)過程的快速反應(yīng)與敏捷制造的能力,保障生產(chǎn)的連續(xù)性、可控性; (4)有效支撐"敏捷制造、按單生產(chǎn)"的生產(chǎn)管理模式。實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品交貨期的準(zhǔn)確預(yù)估;快速響應(yīng)和處理緊急插單,以滿足不斷變化的市場需求。 2.MES系統(tǒng)全程設(shè)備管理 (1)強化和規(guī)范設(shè)備基礎(chǔ)管理,按照ISO9000的要求,實現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)管理(點檢、保養(yǎng)、維修、潤滑、計量等)的程序化、電算化; (2)通過設(shè)備的安全運行情況和故障隱患維護情況,不斷完善設(shè)備維保項目和周期,逐步建立一套良好的設(shè)備預(yù)防維修機制,進行有針對性的計劃維修,提高設(shè)備的保障能力; (3)通過對員工工作記錄的統(tǒng)計分析,加強對人的行為的管理,提高工作質(zhì)量,提高員工管理考評的科學(xué)性、客觀性; (4)規(guī)范故障維修管理,逐步建立一套能指導(dǎo)設(shè)備維修的維修經(jīng)驗支持系統(tǒng),加快故障搶修的速度,減少維修時間,提高維保技能; (5)通過對各種設(shè)備數(shù)據(jù)的分析研究,發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備效率的關(guān)鍵因素,并針對具體原因找出提高設(shè)備效率的途徑,不斷提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。 3.MES系統(tǒng)全面質(zhì)量管理 (1)通過對標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化、程序化,建立一套完整的生產(chǎn)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系,為生產(chǎn)過程嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)提供保障; (2)建立一套全面的生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗檢測管理體系,迅速監(jiān)測和分析半成品、成品的質(zhì)量問題,加快質(zhì)量異常事件的處理速度; (3)運用SPC等工具加強在線質(zhì)量控制,使質(zhì)量管理模式由事后考核逐步過渡到預(yù)防為主、實時控制的模式; (4)提供質(zhì)量問題的分析工具,為改進工藝、改進質(zhì)量的研究活動提供有效手段和信息,為正確制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求提供依據(jù)與工具,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。 4.MES系統(tǒng)全程生產(chǎn)追蹤 以批次為單位,通過對原料、輔料、制造工藝參數(shù)、成本、質(zhì)量、設(shè)備運行、能源消耗及人員等生產(chǎn)過程各種資源信息的動態(tài)記錄,建立對應(yīng)到最終產(chǎn)品與構(gòu)成要素之間的雙向視圖,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、物料、人員等信息的可回溯性。 5.MES系統(tǒng)全面信息集成 (1)通過MES系統(tǒng)的實施,實現(xiàn)煙廠各信息化系統(tǒng)、各自動化系統(tǒng)之間的全面信息集成,徹底消除制造各環(huán)節(jié)間的信息孤島,實現(xiàn)計劃層、執(zhí)行層及控制層之間無縫的銜接。 6.MES系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 在與各自動化系統(tǒng)信息集成的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)各種生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的匯總統(tǒng)計、報表打印等功能,實現(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)字化、電算化,提高生產(chǎn)管理效率;并為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全面準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。 原文網(wǎng)址:http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/857.html |
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