| 鴻河機(jī)械電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置優(yōu)點(diǎn)與優(yōu)勢(shì) |
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價(jià)格：3100000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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新鄉(xiāng)市鴻河振動(dòng)機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：其他 | 公司類(lèi)型：生產(chǎn)型 | |
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品牌 鴻河機(jī)械 詳細(xì)說(shuō)明 新鄉(xiāng)市鴻河振動(dòng)機(jī)械有限公司電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置用連接廢鋼場(chǎng)和電弧爐的運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)施廢鋼的連續(xù)裝料。廢鋼用廢鋼場(chǎng)天車(chē)裝上運(yùn)輸機(jī)后，以獨(dú)特的震動(dòng)方式運(yùn)輸，即緩慢向前再快速向后的移動(dòng)。這種方式使得廢鋼能隨著運(yùn)輸機(jī)向前運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)運(yùn)輸機(jī)向后振時(shí)，廢鋼從其表面滑過(guò)。 廢鋼在入爐前先進(jìn)入加熱區(qū)，被逆行的電弧爐廢煤氣加熱。廢煤氣中的一氧化碳在加熱區(qū)被噴入的空氣氧化，這就使系統(tǒng)回收了更多的能量。在連續(xù)加料時(shí)，電爐熔池保持穩(wěn)定，進(jìn)入電爐的廢鋼浸沒(méi)在鋼水中熔化。電弧作用在熔池上而不是廢鋼上。電弧在這種條件下是穩(wěn)定的，不會(huì)像批裝料時(shí)受固體爐料影響。該系統(tǒng)與其它大部分電爐廢鋼熔化技術(shù)的區(qū)別有兩大特征，即預(yù)熱和連續(xù)裝料。預(yù)熱對(duì)于節(jié)能是很重要的。與采用傳統(tǒng)技術(shù)或其他技術(shù)的電爐相比，爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝生產(chǎn)率高，冶煉周期短且靈活可控(40～60min)，電能費(fèi)用極低。采用爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝電爐煉鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1)降低電能消耗。與常規(guī)電弧爐相比，廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝電爐由于采用廢鋼預(yù)熱而節(jié)省電能。而且爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝連續(xù)處在精煉方式，電弧處于泡沫渣埋弧操作狀態(tài)下，電弧穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)從電弧到熔池的高效傳熱，減少了耐火材料、爐蓋和水冷爐壁的熱損失。此外，由于爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝煉鋼爐蓋不需要打開(kāi)，不僅節(jié)省了料籃加料時(shí)間，而且避免了鋼水熔池暴露于環(huán)境空氣引起的輻射損失，減低了電耗，同時(shí)斷電時(shí)間縮短。 (2)電能節(jié)約。由于爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝與同樣生產(chǎn)能力的常規(guī)電爐相比裝機(jī)容量低，需要和電力公司簽合同的裝機(jī)容量小，因此采用consteel?電爐電費(fèi)明顯降低。 (3)降低電極消耗。爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝生產(chǎn)由于下述原因，降低了電極消耗。①幾乎不存在斷電極的現(xiàn)象(由于平熔池操作)；②由于減少電弧爐內(nèi)的空氣并且不像頂裝料電爐那樣電極暴露于大氣中，因此降低了消耗；③由于降低了使用的電流等級(jí)從而降低了消耗。 (4)提高廢鋼—鋼水收得率。由于降低了爐渣中feo的含量，爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝電爐廢鋼到鋼水的收得率至少提高1.5%。在爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝電爐操作中，鋼水熔池連續(xù)處在精煉方式下，鋼水與爐渣之間密集的和連續(xù)的交換反應(yīng)，使feo的含量降低到與熔池中的碳保持平衡。在常規(guī)電爐操作中，鋼水熔池只有在爐次結(jié)束前10～15min才處在精煉方式下，不像爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝電爐有足夠的時(shí)間將渣中的feo含量降低到同樣的水平。由于是平熔池操作方式(沒(méi)有氧槍切割廢鋼和塊狀料的熔化)，減少了粉塵的產(chǎn)生。由于煙氣流速低，大部分的粉塵沉降到預(yù)熱段的廢鋼中，回收的粉塵隨后在爐中重新熔化，粉塵中的fe使得總體收得率提高。 (5)減少粉塵排放。由于煙氣在爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝預(yù)熱段流速低，大部分的粉塵沉降到預(yù)熱器的廢鋼中。在ameristeel鋼廠(原佛羅里達(dá)鋼廠)，采用consteel?電爐粉塵的產(chǎn)生量約為11kg/t。傳統(tǒng)頂裝料的同樣電爐，粉塵產(chǎn)生量約為16kg/t，爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝操作可降低粉塵產(chǎn)生量30%。 (6)節(jié)省噸鋼人工費(fèi)用。傳統(tǒng)電爐車(chē)間通常采用2臺(tái)大噸位天車(chē)，1臺(tái)用于料籃加料，另1臺(tái)用于鋼包吊運(yùn)。采用廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝電爐工藝，僅在每周生產(chǎn)周期開(kāi)始時(shí)利用鋼包吊運(yùn)的吊車(chē)裝廢鋼一次，用于d一爐生產(chǎn)初始熔池的形成，然后就不需要吊車(chē)來(lái)進(jìn)行料籃裝料的裝運(yùn)了。 (7)電弧穩(wěn)定，閃爍小，不需要閃爍控制系統(tǒng)或靜態(tài)無(wú)功補(bǔ)償. (8)其他益處。①輸送機(jī)加料過(guò)程中爐蓋始終關(guān)閉，以及整個(gè)預(yù)熱——冶煉系統(tǒng)保持負(fù)壓，因此操作環(huán)境清潔；②電弧一直在平熔池上工作并被泡沫渣覆蓋，因此噪聲等級(jí)比常規(guī)電爐低。沒(méi)有熔化噪聲；③沒(méi)有了料籃加料的煙氣和粉塵的放散；④如果需要，鋼中n含量可達(dá)到40×10-6電爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)裝料工藝具有連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉的特點(diǎn)，具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)，在煉鋼領(lǐng)域里是一種具有較強(qiáng)生命力和較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)技術(shù)。經(jīng)過(guò)7多年的工業(yè)化操作，國(guó)產(chǎn)化廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料成套裝備已被證明是可靠的、賦有經(jīng)濟(jì)上的生命力的工藝。采用該工藝的熔煉車(chē)間可節(jié)省電力及各種消耗、勞力開(kāi)支和粉塵處理量。生產(chǎn)水平還在繼續(xù)上升。因噪聲和煙塵的減少，特別是對(duì)有害煙氣的合理控制使得煉鋼車(chē)間的環(huán)境有了很大改善。 機(jī)電之家網(wǎng)廠家新鄉(xiāng)市鴻河振動(dòng)機(jī)械有限公司為您提供鴻河機(jī)械電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置優(yōu)點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取鴻河機(jī)械電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置優(yōu)點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)的具體資料，聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是在機(jī)電之家網(wǎng)看到的。 |
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