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1，現(xiàn)場條件：

現(xiàn)場需水、電、通道、通風、照明等完備，具備施工條件。

第一部分：基層處理

基層處理是坡道施工工藝中最為重要的工序，坡道施工具有較強的特殊性，考慮到車輛行駛時的即使細微的基層缺陷都可能對最后的工程效果造成影響。因此必須仔細認真的對每一個步驟和環(huán)節(jié)進行施工。

切斷水源、清除積水，用擦吸、燈烤、烘干等多種方法盡量使地面干燥。

（1）打磨：

1、

用專用地坪打磨機將全部地面均勻打磨一遍，去除表面不易清掃的浮塵，打毛地面，以增強涂層與地面的結(jié)合力，同時將高低不平處基本磨平，起到找平作用；

用小磨機將打磨不到的和未打徹底打磨的地方及邊角繼續(xù)打磨。

（2）清理：仔細將地面垃圾塵土徹底打掃干凈，不留死角。

二、檢視地面

進行地面檢查，測定含水率、PH值、平整度以及潔凈程度。

三、修補

地面檢視合格后，逐一排查地面基層的缺陷，標出松動、開裂、坑洞、空鼓等部位，先用強滲透明封閉底漆涂刷一至二遍，然后再用高韌性中涂漆加石英砂、高嶺土等砂粉料攪拌均勻，修補平整。

1、待完全固化后，打磨平整；

2、清掃干凈；

四、施工前的準備

1、再次進行地面檢查，確認含水率<8、PH值<9、強度≥25MPa，確保平整度（2m靠尺檢測，縫隙<3mm）及清潔干燥程度（潔凈無塵完全干燥）；

2、墻角以及需要保護的部位粘貼膠帶保護；

3、確認現(xiàn)場無火源、水源、污染源，測試通風排風效果；

4、調(diào)試準備施工器具，材料進場；

5、施工人員到位，熟悉現(xiàn)場環(huán)境；

6、封閉施工現(xiàn)場，保證電源、照明等。

第二部分：坡道地坪施工

一、涂飾底漆

基層處理、修補完成后，開始涂飾底漆，底漆的作用簡單地說就是封閉、滲透和填充，通過滲透作用在基層上形成完整的漆膜，完全填充基層的毛細表面，將表面固化，封閉住水汽及細小微粒，并提高面漆的附著力。在坡道施工中，底漆涂飾必須做到整體性、全面性，任何一點的遺漏都會對后續(xù)施工造成影響，底漆使用滾筒涂飾，選用精良的短毛滾筒均勻滾涂，根據(jù)地面情況不同，也可進行刮涂處理。

1、配料：將雙組分的固化劑和環(huán)氧底漆按比例調(diào)勻，熟化30分鐘后，適當加入稀釋劑，再次攪拌均勻；

2、用滾筒涂刷底漆，滾涂時應用力一致，盡力確保漆料能均勻的涂布在地面上，防止漏涂，最后一遍須按一方向進行滾壓，刮涂處理時，用刮刀均勻的進行整體批刮，保持地面的整體平整。第一遍涂飾完畢并干燥后，檢視地面，將反白部位進行第二遍涂飾，如反白面超過50%，必須進行整體第二遍涂飾；

3、配好的漆料應在2—4小時內(nèi)用完；

4、按分隔線進行流水作業(yè)，大的工作面應同時操作，盡量避免硬性接茬；

5、涂飾完畢后，應固化保護12小時以上。

二、再次對表面高低不平處用中涂修補平整，待完全固化后打磨平整，清掃干凈。

三、涂飾抗壓層中涂

底漆涂飾完畢并充分固化后，開始涂飾坡道抗壓層，在中涂材料中加入金剛砂，預先攪拌均勻，一次攤鋪成型，涂飾后形成中涂厚度，形成完整的漆膜，完全固化后，初步具有硬度、強度、耐磨性，并與底漆完全結(jié)合，達到涂層的初期功能性�？箟簩又型客匡梼杀�，用專用刮刀將漆料均勻一致的刮出整體漆膜。

1、配料：中涂按適當比例加入金剛砂等材料，然后和固化劑按比例調(diào)勻，熟化30分鐘，適當加入稀釋劑，再次攪拌均勻；

2、用刮刀均勻的進行整體批刮，保持地面的整體平整，批刮時用料均勻，整個工作面保持完整，防止出現(xiàn)刮痕、掃痕，松散低凹處應盡量壓實；

3、配好的漆料應在2—3小時內(nèi)用完；

4、調(diào)料時隨時根據(jù)環(huán)境變化調(diào)整熟料時間，按地面分隔線進行流水作業(yè)，大的工作面應同時操作，盡量避免硬性接茬；

5、涂飾完畢后，應固化保護12小時以上。

四、中涂打磨

中涂抗壓層涂飾完畢并充分固化后，用專用中涂打磨機仔細打磨一至兩遍。

1、將表面砂粒，顆粒及刮刀的批刮痕跡打磨平整；

2、用小型打磨機，對于打磨不到的角落和細部仔細打磨；

3、再次將地面清掃干凈。

五、放樣分色

按設計要求放樣，選擇相間的顏色，確定幅寬。

六、涂飾止滑層面漆

中涂打磨完畢并清掃干凈后，開始涂飾坡道止滑層面漆，面漆分兩遍涂飾，完成后形成最終的漆膜。第一遍為透明固化樹脂，第二遍為彩色復合止滑層，經(jīng)完全固化后形成最終的止滑坡道漆膜。漆膜的厚度最終形成，具備減震性能，硬度強度、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕等性能完全具備。涂層自然分色，指向性明顯，顏色、光澤均勻，具備整體一致性，漆膜具有功能性和裝飾效果。面漆滾涂兩遍。

1、配料：將雙組分的固化劑和面漆按比例調(diào)勻，熟化30分鐘后，再次攪拌均勻，可適當增加稀釋劑，以利于涂飾；

2、進行滾涂處理，用滾筒按不同顏色均勻的進行整體批刮，保持地面的整體平整；

3、配好的漆料應在2—3小時內(nèi)用完；

4、調(diào)料時隨時根據(jù)環(huán)境變化調(diào)整熟料時間，不同分色的部位注意搭接自然；

5、涂飾完畢后，應固化保護48小時以上。

坡道結(jié)構(gòu)示意圖

連云港中崛實業(yè)有限公司

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安全管理及質(zhì)量保證措施

一、安全管理

為保證安全施工，現(xiàn)場采取下列安全管理方法：

1、所有員工必須戴安全帽、手套、口罩；

2、所有員工必須遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)則；

3、所有員工必須服從甲方的管理和指揮；

4、施工期間現(xiàn)場完全封閉，設專職安全員現(xiàn)場巡視；

5、施工期間現(xiàn)場嚴禁煙火，指派專職電工用電。

二、質(zhì)量保證措施

在施工過程中，嚴格執(zhí)行《建筑工程施工驗收規(guī)范》及北京市的有關(guān)法規(guī)規(guī)定，保證施工質(zhì)量達到優(yōu)秀標準。

1、建立健全以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡，做到縱向到底，橫向到邊，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，落實責任制到人。

2、加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)定、操作規(guī)程及各項管理制度，明確崗位責任制，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。

3、推行全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量三檢制即（自控、互控、交接控），樣板制和崗位責任制。實行主要操作者姓名、級別、質(zhì)量等級掛牌上墻制。

4、加強原材料的檢查工作，嚴格執(zhí)行各種原材料的檢測制度，嚴格控制環(huán)氧樹脂的配合比的計量。

5、加強技術(shù)資料的管理工作，嚴格按照工作質(zhì)量評定標準，及時整理歸檔，做到資料等工程同步進行，真實反映工程的實際情況。