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熔煉爐是用來熔化金屬對其進行冶煉的，如圖所示為高頻感應爐的示意圖．冶煉爐內(nèi)盛有待冶煉的金屬，線圈通入高頻交變電流．這種冶煉方法速度快，溫度容易控制，并能避免有害雜質(zhì)混入被冶煉金屬中，因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬，該爐的加熱原理是 （ 利用線圈電流的磁場在爐內(nèi)產(chǎn)生的渦流      ）  
新聞云南普洱小型鋼鐵熔化爐價格實惠

鎮(zhèn)江市天祥精密機電有限公司是集研制、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，主要產(chǎn)品：熔銅爐，熔金爐，熔鋁爐，熔銀爐、熔鋼爐、實驗型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機，高頻退火機，高頻淬火機，高頻感應加熱機，高頻釬焊機、中頻加熱機、中頻鍛造透熱爐，金屬打標機，麻花鉆頭軋制機等產(chǎn)品被廣泛應用于金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè).
熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優(yōu)勢，各有特點，供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。

PTFE噴涂分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約4C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。

6大優(yōu)勢：

1. 質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定可靠----產(chǎn)品精心設計，IGBT等器件元器件選擇國內(nèi)品牌，電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產(chǎn)。 

2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。

3、適用廣范----金屬加工行業(yè)熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應加熱設備。

4、節(jié)能環(huán)保安全----作業(yè)環(huán)保好，無噪音，無廢氣污染，無明火，比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節(jié)能3-5倍，設有自動控制，過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。

5、集成小體型化----設備體積小，占用空間少，重量輕，便于搬動和移動。

6、操作簡易----數(shù)控型設計，無需調(diào)試，安裝、操作方便，即學即會，一人操作，工序較少，效率高。

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制造商廠家聯(lián)系人：李晴手機：138-5298-6483(微信同號）
郵箱：13852986483@163.com
售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持，免費培訓操作。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大��；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

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閥瓣離開關閉位置的實際升程。。指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。。對應用于流道面積的直徑。。當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。。閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。。是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。。實際排量與理論排量的比值。