急冷急熱模溫機 |
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價格:28000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:成都 |
最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:成都 | |
上架時間:2019-11-30 08:58:26 | 瀏覽量:155 | |
成都阿科牧機械有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):電熱設(shè)備 | 主要客戶: | |
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聯(lián)系人:周建明 () | 手機:13775195140 |
電話: |
傳真: |
郵箱:361871621@qq.com | 地址: |
急冷急熱模溫機 阿科牧機械有限公司,一直致力于工業(yè)溫度控制設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。阿科牧公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:模溫機,壓鑄模溫機(鋁鎂合金壓鑄油溫機),導(dǎo)熱油電加熱器,工業(yè)冷凍機(水冷式冷水機、風(fēng)冷式冷水機),熱油溫控系統(tǒng)、模具油加熱器、模具水加熱器,橡膠硫化模板油加熱器,風(fēng)電葉片模具水加熱器,高光無痕蒸汽注塑(RHCM冷熱成型技術(shù)),橡膠擠出機用模溫機組,熱壓模具導(dǎo)熱油加溫,層壓板油加溫機、油溫機等工業(yè)溫度控制設(shè)備. 溫控范圍:水-35-180度.油45-350度 高光注塑模溫機,高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱高光模溫機,急冷急熱模溫機 ,高光蒸汽注塑模溫機,高光蒸汽注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器,高光無夾線無痕注塑技術(shù),高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及在成套工藝模具技術(shù) 產(chǎn)品名稱:急冷急熱模溫機 高光蒸氣注塑控制器速冷速熱模溫機是采用高溫蒸氣或高溫?zé)崴?當(dāng)注塑機合模后吹入高溫蒸氣或高溫?zé)崴?首先把模具溫度提高到一個設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。阿科牧最新開發(fā)的高光無痕注塑模溫機,整機備有高溫?zé)崴畽C和冷凍機,并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),節(jié)能效果顯著,利潤也相當(dāng)可觀。這是阿科牧高光無痕注塑模溫機的優(yōu)勢所在。 阿科牧機械專業(yè)生產(chǎn)高光注塑模溫機,高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱高光模溫機,急冷急熱模溫機,高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器,高光無夾線無痕注塑技術(shù),高光無熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及在成套工藝模具技術(shù) 急冷急熱模溫機高光無痕注塑模溫機優(yōu)點: ①消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。 ②徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。 ③提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達到鏡面。 ④省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備高壓設(shè)備的安全證書申請 和管道工程。 ⑤產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。 ⑥解決加織產(chǎn)品所生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更完美,使薄壁成型提高注塑流動性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。 急冷急熱模溫機高光無痕注塑模溫機特點: ①7寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸摸式中文數(shù)字輸入,全中文界面,操作簡單。 ②全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。 ③高溫蒸氣或高溫?zé)崴?冷水,空氣溫度及壓力六項報警,用時間和動作與注塑機信號互鎖。 ④整機采用歐美進口元器件。 ⑤單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口。 ⑥整機配備,加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。 ⑦高溫?zé)崴、冷卻水的回收系統(tǒng)。 在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。 高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。 首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
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