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搪瓷攪拌器|旋葉式|加旋葉式|漿框組合|刮板推進(jìn)式|推進(jìn)式|刮板式|框式|錨式|

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搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的日常使用和維護(hù)保養(yǎng)：
         1、首先，對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的加料過程注意事項(xiàng)：1、反應(yīng)釜所加物料中嚴(yán)禁夾帶金屬或雜物，嚴(yán)禁把大塊硬質(zhì)物料直接加入釜中；2、在日常操作使用過程中一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷搪玻璃表面；3、要注意設(shè)備和物料的溫差變化，減少物料與反應(yīng)釜釜壁溫差，加料原則避免冷釜加熱料或熱釜加冷料,以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命。
         其次，當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜的物料反應(yīng)需要一定的溫度條件，需要對(duì)設(shè)備和物料進(jìn)行升溫降溫操作時(shí)的注意事項(xiàng)：當(dāng)對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜加熱時(shí)應(yīng)緩慢升溫,控制夾套升壓速度為0.1MPa /min；當(dāng)對(duì)于反應(yīng)釜進(jìn)行降溫時(shí)防止驟冷,以防應(yīng)力爆瓷。
         對(duì)于反應(yīng)釜出料操作注意事項(xiàng)：如果反應(yīng)釜的出料閥門、管道堵塞,必須用非金屬工具如橡膠棒、塑料棒等捅開，不得硬擊硬敲。對(duì)于設(shè)備的夾套要求，嚴(yán)禁夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng),引起搪玻璃的搪瓷層出現(xiàn)鱗爆現(xiàn)象發(fā)生，從而造成設(shè)備的嚴(yán)重破損。 

搪瓷攪拌器分類介紹：

①旋槳式攪拌器   由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

③槳式攪拌器  有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

④錨式攪拌器  槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。

據(jù)環(huán)球網(wǎng)科技此前報(bào)道稱，去年11月下旬，ofo進(jìn)入印度市場(chǎng)。有數(shù)據(jù)顯示，2018年第一季度，ofo印度市場(chǎng)訂單量超過110萬單。然而，在今年7月份，就被爆出已退出印度市場(chǎng)。

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