泊頭知名廠家直銷鑄鐵覆膜砂 |
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覆膜砂是由德國(guó)克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的,其工藝過(guò)程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合,加熱時(shí)固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤(rùn)滑劑通過(guò)一定的覆膜工藝配制成覆膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜砂固化成型。 中國(guó)的覆膜砂技術(shù)始于20世紀(jì)50年代中期,60年代曾經(jīng)一度停用。進(jìn)入80年代,由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機(jī)械產(chǎn)品出口的需要,對(duì)鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求,從而促進(jìn)了覆膜砂生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展。1986年濟(jì)南鑄造鍛壓技術(shù)研究所首先開發(fā)出了新型覆膜砂生產(chǎn)技術(shù),樹脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%,接近同期國(guó)際先進(jìn)水平。90年代初期全國(guó)各地的覆膜砂廠迅速發(fā)展起來(lái),新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn),到21世紀(jì),我國(guó)覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達(dá)到90萬(wàn)噸以上,廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管,各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。鑄鋁覆膜砂的熱太抗壓能力多少符合標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工前地層堵塞嚴(yán)重的井.采用酸化解堵,混氣水強(qiáng)排,耐高溫覆膜砂前盆解堵液預(yù)處理地層等措施,硫通近井地帶的堵塞,在井壁附近形成人工砂屏障.最后在井簡(jiǎn)內(nèi)預(yù)留人工砂往封住炮眼。該項(xiàng)技術(shù)主要針對(duì)油井出砂嚴(yán)重、顆粒較小(粒徑小于O.Imm),油層跨度大.射開油層多,用其他防砂方法難以實(shí)施的出砂井而研制出來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。泵人復(fù)合致孔劑后,使覆膜砂在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行第二次固結(jié).在射孔炮眼通道和井筒之間形成最后一道屏陳,關(guān)井膠結(jié)后下鉆具鉆沖至油層以下預(yù)定位置下泵投產(chǎn)。 熱態(tài)抗拉(抗彎)強(qiáng)度覆膜砂的熱態(tài)抗拉(抗彎)強(qiáng)度是指覆膜砂的型(芯)試樣受熱硬化后在熱態(tài)時(shí)測(cè)得的抗拉(抗彎)強(qiáng)度,用MPa表示。用以模擬殼型(芯)從殼型(芯)機(jī)上頂出時(shí)的熱強(qiáng)度主要儀器:swY型液壓萬(wàn)能強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、試樣成型用模具等。檢驗(yàn)方法:試樣制備用的模具和制樣方法與上述常溫強(qiáng)度測(cè)定的相同。但是,頂出試樣后,應(yīng)立即以最快的速度放在強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定其抗拉(抗彎)強(qiáng)度。鑄鋼覆膜砂如果有條件的話,可在專用的熱殼型(芯)拉伸(彎曲)試驗(yàn)儀上進(jìn)行。試樣斷裂后,記下其最大負(fù)載。一般應(yīng)取6個(gè)試樣的算術(shù)平均值,作為被測(cè)定試樣的強(qiáng)度值。泊頭市玖鑫鑄造生產(chǎn)的覆膜砂品種繁多,覆膜砂在鑄造行業(yè),有著舉足輕重的作用,我們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐后,根據(jù)客戶的不同要求,研發(fā)了各種型號(hào)的覆膜砂,歡迎您選購(gòu),洽談!關(guān)于覆膜砂鑄件的收縮率:鑄件在凝固過(guò)程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。 制造鑄模 ( 包括芯盒) 時(shí),要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。 鑄件冷卻時(shí)各個(gè)尺寸的收縮量可由下式求得: 收縮量 = 鑄件尺寸×鑄造收縮率 影響鑄件收縮率的因素較多,主要的有: 1. 鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時(shí),收縮率增大,硅多時(shí)收縮率減小。 2. 鑄件的結(jié)構(gòu)鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結(jié)構(gòu)形狀不同。其中以自由收縮時(shí)的收縮率1大。 3. 鑄型的退讓性鑄型的退讓性好,鑄件的收縮率增大。例如,用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理,隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的收縮率也就減小。 所以鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求精1確的鑄件,鑄造收縮率要根據(jù)試澆的鑄件進(jìn)行修正。 同一個(gè)鑄件,由于結(jié)構(gòu)上的原因,其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致。對(duì)于尺寸要求較精1確的鑄件,各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中,一般的鑄件,特別是尺寸不大的鑄件,各個(gè)方向都用同一的收縮率,盡管這樣會(huì)造成一些誤差,但由于誤差一般不大,而這樣大大便于鑄模的加工制造。 |
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