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J507XG碳鋼焊條是低氫鈉型藥皮管子下行碳鋼焊條，相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的E5015碳鋼焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)的E4915碳鋼焊條、AWS標(biāo)準(zhǔn)的E7015

碳鋼焊條。采用直流反接。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，并具有低塵少害、高效率的特點(diǎn)。適于厚度≤9mm圓管下行焊及

下行角焊、下行對(duì)接坡口焊。也可用于厚度＞9mm圓管下行打底焊。用于焊接中碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼等。
其它參數(shù)

    熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

C Mn Si S P
≤0.12 0.80-1.30 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.035

    熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa ReL/Mpa A(%) KV2/J(-30℃)
保證值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27
一般結(jié)果 520-580 ≥410 22-32 40-100

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤8.0mL/100g（甘油法）；
    X射線(xiàn)探傷：I級(jí)。
    參考電流

焊條直徑/mm 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 100-140 150-180 240-280

    注意事項(xiàng)：
    1、焊前焊條須徑350~400℃烘焙1h，隨烘隨用；
    2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)；
    3、焊接時(shí)采用短弧操作，焊條宜直拖而下；亦可作月牙形向下小擺動(dòng)焊。
J507DF碳鋼焊條是低氫鈉型藥皮的低塵、低氟碳鋼焊條，相當(dāng)GB/T標(biāo)準(zhǔn)的E5015碳鋼焊條、ISO標(biāo)準(zhǔn)的E4915碳鋼焊條、AWS標(biāo)準(zhǔn)的

E7015碳鋼焊條。直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能。焊接時(shí)，煙塵發(fā)生量≤10g/kg，塵中可溶

性氟化物含量≤10%，較一般低氫焊條為低。J507DF碳鋼焊條適用于密閉容器及通風(fēng)不良場(chǎng)合焊接。用于焊接中碳鋼和低合金鋼，如

Q345、
其它參數(shù)

    熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

C Mn Si S P
≤0.12 ≤1.60 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.035

    熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm/MPa ReL/Mpa A(%) KV2/J(-20℃) KV2/J(-30℃)
保證值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27 47≥27
一般結(jié)果 520-580 ≥410 24-32 60-200 60-150

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤8.0mL/100g（甘油法）；
    X射線(xiàn)探傷：I級(jí)。
    參考電流

焊條直徑/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接電流/A 60-90 90-120 140-180 170-210

  注意事項(xiàng)：
    1、焊前焊條須徑350℃左右烘焙1小時(shí)，隨烘隨用；
    2、焊前須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)；
    3、焊接時(shí)采用短弧操作，以窄焊道為宜。