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一…..針對(duì)三個(gè)因素導(dǎo)致鋼筋籠焊接不合格，河北數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)實(shí)施三個(gè)方法解決加工鋼筋籠過(guò)程中的缺點(diǎn)缺陷問(wèn)題1、從基本上解決鋼筋河北數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)籠滾焊機(jī)設(shè)備推進(jìn)速度對(duì)外箍筋間距的影響，經(jīng)過(guò)重復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滾焊機(jī)推進(jìn)速度決定了外箍筋的間距，而全自動(dòng)滾焊機(jī)推進(jìn)速度與纏繞筋間距呈4倍線性關(guān)系,因此將推進(jìn)速度定為固定值，并在操控系統(tǒng)鎖定操作界面，生產(chǎn)鋼筋籠過(guò)程中不再進(jìn)行人為調(diào)整。 2、解決外箍筋與主筋河北數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)存在漏焊現(xiàn)象，點(diǎn)焊外箍筋時(shí)，在外箍筋一周長(zhǎng)內(nèi)采用間隔人工補(bǔ)焊，焊點(diǎn)鋼筋籠體上形成梅花型布點(diǎn)，這樣可以從根本上解決漏焊現(xiàn)象。 3、再鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行調(diào)試?yán)淅{(diào)直設(shè)備，避免因外箍筋存在彎曲、軸線不順直，保證外箍筋能自動(dòng)拉直，確保了外箍筋的線形順直，河北數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)又保證了外箍筋與主筋緊密連接