橋梁用直縫鋼管使用中的保養(yǎng)次數(shù) |
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用來(lái)制造的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn); 2. 銑邊:通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開(kāi)口的"O"形 ![]() 5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接; 6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接; 7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接; 8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查; 9. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度; 10. 擴(kuò)徑:全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài); 11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能; ![]() 12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;確定使用Q345B直縫鋼管這種材質(zhì),與廠家訂完貨,然后廠家于鋼廠協(xié)商訂購(gòu)鋼板,以及交貨時(shí)間為幾天,廠家的預(yù)算交貨期是否會(huì)延誤等等,例如顧客定的加急Q345B直縫鋼管,那么廠家就要與鋼廠定加急鋼板,在定加急鋼板時(shí)候價(jià)格要高比普通交貨期要高一百元,在鋼廠走完所有程序后給廠家發(fā)貨,鋼板到廠后先,對(duì)鋼板寬度 和長(zhǎng)度測(cè)量與需要生產(chǎn)鋼管所需要的板寬是否需要割去多余的鋼板, ![]() 在完成下料后,進(jìn)行洗邊,洗邊是為焊接做基礎(chǔ)準(zhǔn)備,,下一到工序?yàn)檠兄瞥砂氤善,后進(jìn)行合縫焊接,在焊接完后進(jìn)行校園與調(diào)直,后成后進(jìn)行探傷檢測(cè),看焊縫是否有缺陷,在整條焊縫不超3個(gè)小氣孔均為合格,在鋼管走完所有程序后有質(zhì)檢人員簽字方可發(fā)貨,滄州振達(dá)管業(yè)有限公司,一直遵守質(zhì)量,嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。 |
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