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噴砂機的產(chǎn)品介紹

一、使用
（1）準備

按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。

檢查氣動控制系統(tǒng)是否正常、手控開關(guān)是否正常。

檢查排氣閥是否關(guān)閉。

穿戴好噴砂用的防護面具。

1．用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.
2．將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3．起動空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。
4．將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內(nèi)。
5．穿戴好噴砂用防護用品。

（2）操作
1．噴砂工握住噴砂槍準備工作。
2．按下手控開關(guān)，進氣閥延時數(shù)秒，氣源接通。
3．通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥，空氣進入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住，噴砂機內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態(tài).

4．在噴砂作業(yè)時，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小,順時針為緊,逆時針為松. 磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

二、氣控砂閥調(diào)機步驟：

本機采用氣動控制調(diào)砂閥,正常停機狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心為關(guān)閉狀態(tài)。

A．調(diào)整左邊螺絲，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位；

B．調(diào)整右邊的調(diào)砂閥手桿下的螺母，調(diào)進擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關(guān)閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊時的閥心成密閉狀態(tài).此時參考的外觀現(xiàn)象為噴嘴口有氣體流出，無砂噴出，氣體流量不大為宜。

C．當按下手控開關(guān),壓縮空氣進入調(diào)砂閥后會擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得彈簧收縮,工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,從而打開膠芯內(nèi)通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.

這時觀察沙量大小，很多砂噴出，沒有力度，則需順時針擰緊手把，減少右側(cè)橫梁回位空間從而減少沙量，反之則沙量增加。(注意：噴砂一段時間后因砂閥膠芯會磨損，因此要重復A．B步驟，直至砂閥膠芯磨穿更換

D．噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機,清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.

三、停機
   噴砂機需較長時間停機時，桶內(nèi)磨料應清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到最大限度。
4、打開進氣閥。讓噴砂機作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.

  噴砂機夜間置于戶外時應加蓋，以防止水進入桶內(nèi)。

四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥(傘斗)
   打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口（導管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進料口密封圈
   用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

五、故障排除
1、堵塞
1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣
   關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥，待噴砂機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。
2）有空氣無磨料
   將磨料閥開啟到最大到限度，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥(進氣口處球閥開關(guān))，若此法不能奏效，則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥，清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正常現(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
   卸掉噴砂軟管及相應的密封墊，打開磨料閥及進氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進口速度很高，無關(guān)人員須遠離磨料閥的進口）。隨后關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上，打開進氣閥和主氣閥，噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1）清洗
2）更換排氣閥。