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  玻璃纖維誕生于二十世紀(jì)30年代，是一種以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石等主要礦物原料和硼酸、純堿等化工原料生產(chǎn)的無機(jī)非金屬材料。玻璃纖維有著機(jī)械強(qiáng)度高、吸收沖擊能量大、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料。

  2017年，我國(guó)玻纖行業(yè)在國(guó)家環(huán)保政策的引導(dǎo)和驅(qū)動(dòng)下，一批低端落后產(chǎn)能逐漸被迫實(shí)施關(guān)停并轉(zhuǎn)，全行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大突破，高端產(chǎn)品比重逐步增大，玻纖行業(yè)繼續(xù)保持良好發(fā)展勢(shì)頭。在國(guó)家重視環(huán)保且環(huán)保政策和環(huán)保督查趨嚴(yán)的大背景下，玻璃纖維行業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新、智能制造等多種舉措，積極推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  我們生活中越來越離不開的是家用電器，無論是洗衣機(jī)，冰箱，收錄機(jī)，風(fēng)扇，他們的制造生產(chǎn)與塑料都是息息相關(guān)的，下周騰飛小編就來談?wù)勊芰喜牧显诩矣秒娖髦械膽?yīng)用。

  電冰箱用塑料件有內(nèi)膽、門內(nèi)襯、門框格、頂框、密封條、把手和隔熱條等，用量已占電冰箱重量的40-45%，涉及的主要塑料品種有PA、HIPS、PP、PE、PVC和PU等。

  洗衣機(jī)用塑料件有內(nèi)筒、噴淋管、內(nèi)蓋板、底座、排水管、齒輪、葉輪等，涉及的主要塑料品種有PP、洗衣機(jī)部件用30%玻纖增強(qiáng)阻燃PA6、ABS、LDPE、POM和GFPA�？照{(diào)器中除了動(dòng)力部件、室外機(jī)殼和固定板外，幾乎都用塑料制成，塑料的使用量占20-30%，涉及的主要品種有PS、PP、AS、ABS。

  相關(guān)資料顯示，全球玻纖產(chǎn)量從2008年的492萬噸增長(zhǎng)至2016年的625萬噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率僅為5%左右；我國(guó)玻纖產(chǎn)量從2005年的95萬噸增長(zhǎng)至2016年的362萬噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到12%，成為推動(dòng)全球玻璃纖維產(chǎn)量增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿Α?

  2017年，玻纖/復(fù)合材料行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2683.8億元，同比增長(zhǎng)8.1%；利潤(rùn)總額203.7億元，同比增長(zhǎng)14%，各主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)依然保持了較快增長(zhǎng)。其中，玻璃纖維行業(yè)表現(xiàn)相對(duì)突出，規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1673.6億元，同比增長(zhǎng)11.6%；利潤(rùn)總額136.7億元，同比增長(zhǎng)24.7%。

  改性尼龍大致包括：增強(qiáng)尼龍，增韌尼龍，耐磨尼龍，無鹵阻燃尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍等等。改性尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)：、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。

  注塑級(jí)改性增強(qiáng)尼龍，注塑級(jí)增強(qiáng)尼龍材料具有杰出的穩(wěn)定性，耐高溫性，易加工成型且易脫模。可根據(jù)客戶需求制備玻纖含量為10%-60%等的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品。

  徐州騰飛集10余年研發(fā)與生產(chǎn)于一身，將玻纖增強(qiáng)阻燃尼龍完美應(yīng)用于汽車行業(yè)，公司產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求加工定制，快速設(shè)計(jì)配方，滿足客戶新品開發(fā)要求，材料性能穩(wěn)定，供貨及時(shí)，可與大型企業(yè)提供長(zhǎng)期配套服務(wù)。

洗衣機(jī)部件用30%玻纖增強(qiáng)阻燃PA6找騰飛聚酰胺樹脂生產(chǎn)廠家原料描述部分

  改性尼龍的首要特性有以下幾點(diǎn)：

  1. 玻璃纖維增強(qiáng)PA

  在PA參加30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)功能、尺度穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化功能有明顯進(jìn)步，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因活動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。

  因?yàn)椴＠w在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向，引起力學(xué)功能和收縮率在流動(dòng)方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因而，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的方位、形狀要合理，工藝上能夠進(jìn)步模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，添加玻纖的份額越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，最好是選用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

  2. 阻燃PA

  由于在PA中參加了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因而，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)功用下降。