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      給水涂塑鋼管的抗壓性能達(dá)到0-5.0MPa。管道顏色：紅色口徑范圍： DN15—DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝；長(zhǎng) 度：6m、9m、12m及不定尺長(zhǎng)度；管道接口：絲口連接、法蘭連接、卡箍連接；使用溫度：0～110度長(zhǎng)期使用；涂層壁厚：100微米～500微米之間，通常為350微米；產(chǎn)品特性：1．衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì) 2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境 5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。

建筑給水管材如何選擇？
<1>當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力不大于1.0MPa 時(shí)，宜采用涂塑復(fù)合鋼管，可鍛鑄鐵。
襯塑管件，螺紋連接。
<2>當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力大于 1.0MPa 且不大于1.6MPa 時(shí)，宜采用涂（襯）塑無縫鋼管、無縫鋼管件或球墨鑄鐵涂（襯）塑管件，法蘭連接或溝槽式連接。
<3>當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力大于 1.6MPa 且小于2.5MPa 時(shí)，應(yīng)采用涂（襯）塑的無縫鋼管和無縫鋼管或鑄鋼涂（襯）塑管件。采用法蘭或溝槽式連接。管徑不太子 100mm 時(shí)宜采用螺紋連接，管徑太于100mm 時(shí)宜采用法蘭或溝槽式連
水泵房管道宜采用法蘭連接。
水池（箱）內(nèi)管道選擇應(yīng)符合下列要求：
水池（箱）內(nèi)浸水部分的管道應(yīng)采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及管件（包括法蘭、水泵吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等）。泄水管、出水管應(yīng)采用管內(nèi)外及管口端涂塑管段。管道穿越鋼筋混凝土水池（箱）部位應(yīng)采用耐腐蝕防水套管。

     螺旋鋼管的使用率是比較高的，應(yīng)用非常的廣泛，但是在挑選時(shí)要注意質(zhì)量，那應(yīng)該怎樣去挑選呢？*種方法也是比較專業(yè)的檢測(cè)方式，就是通過受壓容器的強(qiáng)度來進(jìn)行檢測(cè)。常見的，我們會(huì)利用大氣壓和水壓力進(jìn)行檢測(cè)，這種方式可以檢測(cè)在壓力工作環(huán)境中螺旋鋼管的工作狀況，也能夠檢測(cè)螺旋鋼管的密封性如何，一般采取的是大氣壓檢測(cè)，因?yàn)檫@樣安全性比較高，而且如果通過水汽壓進(jìn)行檢測(cè)的話，在檢測(cè)后還需要把螺旋鋼管的水除掉，比較麻煩。第二種方法也是比較簡(jiǎn)單的，就是通過表面的進(jìn)行觀察。憑借肉眼發(fā)現(xiàn)螺旋鋼管中在焊接和尺寸上的問題，如果有必要，還可以借助于標(biāo)準(zhǔn)樣本與待選購的產(chǎn)品進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題。一般來說正規(guī)的鋼管公司在生產(chǎn)方面是比較完善的，另一方面要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話說名鋼管是選用的*的，而不是廢舊鋼管回收利用的這兩種方法是普遍使用的，大家可以選用一種方式進(jìn)行檢測(cè)，比較有保證的方法是*去正規(guī)的廠家，可以減少使用過程中的弊端。厚壁螺旋鋼管是指鋼管的壁厚相對(duì)于普通螺旋鋼管稍厚一點(diǎn)的螺旋鋼管。相對(duì)于普通壁厚螺旋鋼管的優(yōu)點(diǎn)是：耐壓強(qiáng)度高，抗沖強(qiáng)度高，安全性能高，使用壽命更長(zhǎng)。隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對(duì)于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會(huì)出現(xiàn)厚壁螺旋管道，是因?yàn)橛行┬枰斔偷慕橘|(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會(huì)大大增加工程的開支，如果是具有危險(xiǎn)性的介質(zhì)我們?cè)黾映杀臼遣豢杀苊獾�，所以在選用管道的時(shí)候是根據(jù)工程需要輸送的介質(zhì)和介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生的壓力決定的。

      (1)擠壓模的潤(rùn)滑：模子的潤(rùn)滑常用將玻璃粉壓制成玻璃墊的方法，即在擠壓前把玻璃墊置于模子與坯料之間。為了保證玻璃墊能連續(xù)軟化在摩擦表面上，要求玻璃墊的形狀與�？兹肟阱F和坯料端部形狀相吻合。玻璃墊外徑一般比擠壓筒直徑小3～5mm。玻璃墊內(nèi)孔直徑小于或等于�？字睆�。玻璃墊的厚度一般取坯料長(zhǎng)度的4%～8%。(2)擠壓筒和芯棒的潤(rùn)滑：擠壓筒和芯棒的潤(rùn)滑應(yīng)選用軟化點(diǎn)低、粒度小的玻璃粉涂敷在鋼坯內(nèi)孔和外表面。此外，也可以用玻璃布纏包繞在坯料表面上和將玻璃布條繞在芯棒上的方法。(3)鋼管表面玻璃膜的去除：由于擠壓時(shí)采用了玻璃潤(rùn)滑劑，擠壓鋼管內(nèi)外表面上殘留一層厚度20～50μm的玻璃膜，其性質(zhì)硬而脆，有害于以后的加工和使用，必須清除。清除方法有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法有噴丸、水冷和拉伸矯直等方法。應(yīng)用化學(xué)法清除玻璃膜時(shí)，由于在鋼管表面上殘留的玻璃潤(rùn)滑劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，清除它需要采用堿溶液或酸溶液。酸洗法的不足之處在于對(duì)各種鋼管材質(zhì)的侵蝕性大，可能使鋼管表面產(chǎn)生過酸洗，尤其對(duì)碳鋼的侵蝕性更大，因此應(yīng)用上受到限制。目前采用酸堿聯(lián)合清除法。石油專用鋼管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。在使用過種中要求抽油管的強(qiáng)度，保證原油、氣的正常抽取、傳送。石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。