| 環(huán)氧粉末防腐鋼管 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：河北滄州鹽山 | |
| 上架時間：2018-05-08 08:40:48 | 瀏覽量：102 | |
河北誠源管業(yè)集團有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：個體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：管材 | 主要客戶：建材工程 | |
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| 聯(lián)系人:許濤 (先生) | 手機:18931745426 |
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| 郵箱:3375649978@qq.com | 地址:河北省滄州市鹽山縣蒲洼城經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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環(huán)氧粉末防腐鋼管哪里生產(chǎn) 產(chǎn)品特點；1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 20）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標準型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標準為Q/D《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標與中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和SY/T 0《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 2《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優(yōu)點，底漆中加入有效防銹漆顏料。 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特點： 一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 對現(xiàn)場情況看對管子采用防腐環(huán)氧煤油漆刷涂的方式。 2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。 3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平。 4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內(nèi)用完。 5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣情況來決定涂裝的間隔時間。 6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。 7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。 8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。 9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當。 10. 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。 涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。 建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。 理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2 表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。 工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。 噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。 淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s 涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。 修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。 本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。 |
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