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 無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

    無縫彎頭的工藝流程簡單介紹如下：1、冷拔(軋)無縫彎頭管件：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫彎頭管件)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，直埋預(yù)制保溫彎頭，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。2、熱軋(擠壓無縫彎頭管件)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

    無縫彎頭全i面檢驗(yàn)指的是在暫停使用壓力管道的前提下，對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外全i方位的檢驗(yàn)，該檢驗(yàn)周期一般為每6年進(jìn)行一次。全i面檢驗(yàn)包括宏觀檢查和測厚。測厚的重要的技術(shù)手段是無損探傷與理化檢驗(yàn)。宏觀檢查的內(nèi)容包括：(1)在線檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;(2)管道外壁的腐蝕、變形、損傷、溫度、固定、連接等;(3)管道連接處的焊接、管道彎頭是否有異常。測厚：在管道易受介質(zhì)沖刷及積液部位，根據(jù)管道直徑選擇若干測厚點(diǎn)，對(duì)管壁進(jìn)行厚度檢測。管道直徑越大，選擇的測厚點(diǎn)數(shù)量越多，最少選擇3個(gè)點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常的時(shí)候，需在異常部位增加測厚點(diǎn)數(shù)量，以便進(jìn)一步確定損傷情況。無損探傷：使用射線或超聲波，在管道外壁對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行損傷探測，可以發(fā)現(xiàn)腐蝕裂紋、應(yīng)力跡象、焊接裂隙、管壁厚度變化等安全隱患。理化檢驗(yàn)：運(yùn)用化學(xué)分析、硬度測定、金相組織檢查、機(jī)械性能試驗(yàn)等手段，不銹鋼保溫彎頭，抽查不同部位、不同深度的管壁材質(zhì)，可以更加精i確地判定管道的破裂傾向，可以全i面地了解管道的安全情況。

    無縫彎頭在線檢驗(yàn)指的是在壓力管道正常使用的狀態(tài)中，使用單位對(duì)管道進(jìn)行的宏觀的、常規(guī)的檢驗(yàn)，是在不拆除保溫層與防護(hù)層的前提下，在一年內(nèi)按照一定的時(shí)間周期進(jìn)行檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)的內(nèi)容有：(1)泄漏檢查，檢查重點(diǎn)是管道外觀、焊縫、閥門等;(2)檢查管道的振動(dòng)以及與相鄰物的摩擦情況;(3)檢查保溫層或防護(hù)層是否破損;(4)檢查各個(gè)操控部件與固定螺栓的使用情況;(5)檢測管壁，使用超聲波等技術(shù)手段檢測壁厚，記錄腐蝕、變形情況。

保溫彎頭是保溫管件的一種，一般與保溫管道配套使用，主要用于保溫直管的轉(zhuǎn)向，是根據(jù)保溫工程管線設(shè)計(jì)時(shí)用于補(bǔ)償作用，使彎頭部位也能有足夠的保溫性能，聚氨酯保溫管保溫彎頭是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。

 
標(biāo)準(zhǔn)彎頭角度：30度、45度、60度、90度

保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程管道轉(zhuǎn)彎處中。保溫管(包括彎頭、三通、四通)是一種保溫性能好，安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制聚氨酯保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動(dòng)潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能環(huán)保效益，

保溫彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、防腐外套鋼管以及彎頭與外套鋼管之間填充聚氨酯組合而成。保溫彎頭同直埋保溫管一樣的原理，是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，對(duì)此要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，保溫彎頭由于強(qiáng)度高采用高密度聚乙烯外套管與聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其他外保護(hù)管所不能比擬的。
注意事項(xiàng)
1、施工時(shí)應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。
2、管材應(yīng)儲(chǔ)存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5米。
3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。

4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸 。

結(jié)構(gòu)機(jī)理：

1.高密度聚乙烯防腐層：高密度聚乙烯管保護(hù)彎頭避免腐蝕物、植物腐蝕、延長管件的使用壽命。支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

2.聚氨酯泡沫層：耐高溫、保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫，內(nèi)工作管件的保溫，保證泡沫不被碳化。

工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

產(chǎn)品質(zhì)量取源于制造手段的先進(jìn)、精品意識(shí)源于不斷地創(chuàng)新。我們擁有先進(jìn)的設(shè)備及檢測儀器，精良的工藝以及嚴(yán)格完善的質(zhì)量管理體系，并聚集具有專業(yè)技術(shù)精英和領(lǐng)先水平的科技隊(duì)伍，充分利用新技術(shù)、新工藝、新材料保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。