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    當(dāng)今家具工業(yè)的發(fā)展趨勢是家具設(shè)計(jì)更強(qiáng)調(diào)功能和舒適，造型和表面裝飾更加注重藝術(shù)化，在室內(nèi)環(huán)境的裝飾藝術(shù)作用更加突出，花色品種更新變化快，生產(chǎn)更加注重多品種、小批量、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化程度更高；原（輔）材料應(yīng)用多樣化，工業(yè)原料如刨花板、中密度纖維板、黑色金屬、不銹鋼、鋁合金、塑料、紙張、玻璃及化纖等將廣泛應(yīng)用；生產(chǎn)手段將廣泛應(yīng)用聯(lián)合機(jī)組、程控機(jī)床、激光技術(shù)和機(jī)器人，單機(jī)自動化將普及和進(jìn)一步深入發(fā)展。

    中國家具工業(yè)形成于20世紀(jì)50年代，以中小型企業(yè)為主，遍及全國城鎮(zhèn)。80%企業(yè)職工人數(shù)在 100人左右。大中型企業(yè)較少，主要有上海家具廠、南京木器廠、青島木器一廠、北京天壇家具公司（原北京北郊木材廠）、鞍山全鋼家具廠、天津家具三廠等。它們的技術(shù)水平、機(jī)械化程度和產(chǎn)品質(zhì)量都比較高，裝備水平基本上達(dá)到70年代末國際先進(jìn)水平，是中國家具的骨干力量。80年代開始引進(jìn)國際先進(jìn)的木家具、床墊、鋼板家具等的制造技術(shù)和裝備。1985年中國家具工業(yè)共有 10597個企業(yè)，職工70.4萬人，工業(yè)總產(chǎn)值47.3億元。形成了生產(chǎn)、科研、教育、經(jīng)營、專業(yè)配套、材料配件等比較完整的、多部門組成的、多層次結(jié)構(gòu)的家具工業(yè)體系。

    品脈數(shù)控UA48木工加工中心設(shè)備，是一款專門用于加工板式家具的設(shè)備。配置高端，品質(zhì)一流；設(shè)備配置大容量刀庫，可以實(shí)現(xiàn)板式家具、全屋定制家具、辦公家具以及榻榻米、櫥柜門板以及室內(nèi)門板、工藝窗扇、屏風(fēng)、波浪板、廣告標(biāo)牌及工藝品等自動化加工；可以高效自動打孔、開槽、切割下料與雕刻加工，加工全程高速自動換刀。

    優(yōu)勢特點(diǎn)：
1.精密床身：整機(jī)床身厚壁方軌無縫焊接而成，去應(yīng)力回火處理不變形，第一家采用大型高端數(shù)控五面銑床精加工床身導(dǎo)軌、齒條安裝基準(zhǔn)面、鉆孔、攻絲加工全自動加工，打孔、攻絲一次加工成型，無人工操作；床身高精度；
2.伺服驅(qū)動：臺灣原裝臺達(dá)1KW大功率伺服系統(tǒng)，動力強(qiáng)勁、反應(yīng)敏捷，配套日本高扭矩、低背隙新寶減速機(jī)，空行70m/分鐘安靜不抖動；實(shí)際加工速度18~20m/分鐘，平均每張板加工用時3~5分鐘；并且增加了防退閉緊結(jié)構(gòu)，避免在使用過程中造成齒輪齒條出現(xiàn)間隙增大影響加工精度。

3.控制系統(tǒng)：采用正版臺灣新代高版本控制系統(tǒng)，兼容性強(qiáng)、容量大，能同時控制六軸伺服傳動，準(zhǔn)確響應(yīng)伺服驅(qū)動信號，確保安全高速下料；
4.設(shè)計(jì)布局：業(yè)內(nèi)首創(chuàng)采用后置式與Y軸平行安裝，消除了側(cè)掛式安裝存在的長期運(yùn)行后切割崩邊隱患5.導(dǎo)軌及齒條安裝方式增加帶鋼以及符合德國重型機(jī)床的設(shè)計(jì)方式；Z軸安裝臺灣原裝進(jìn)口端部支撐，充分確保長期高速運(yùn)行機(jī)頭無擺動，保證了設(shè)備永久具有高精度；
良心品質(zhì)：以開料機(jī)設(shè)備最次要的鈑金件為例，品脈數(shù)控選用河北清遠(yuǎn)縣專業(yè)鈑金生產(chǎn)廠家供貨，一臺開料機(jī)鈑金花費(fèi)可以購買其他廠家開料機(jī)3臺設(shè)備的鈑金！整機(jī)將近500個配件，良心品質(zhì)超越同行！