帶頸平焊法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
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平焊法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家,河北晟拓管道裝備有限公司(楊經(jīng)理:13931730975)坐落于“中國(guó)管道制造業(yè)基地”、“中國(guó)管件之鄉(xiāng)”、全國(guó)zui大的鋼管集散中心--河北滄州市,是華北地區(qū)馳名全國(guó)的的法蘭、管件等產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。公司總占地面積15萬(wàn)平方米,建筑面積2.5萬(wàn)平方米。 河北新聞資訊,記者(劉編輯)近日獲悉,今天沒(méi)有質(zhì)量,明天沒(méi)有銷(xiāo)量 客戶(hù)的質(zhì)量需求,就是我們晟拓管道高壓容器法蘭廠(chǎng)家的工作標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)沒(méi)有質(zhì)量的壓力容器法蘭,等于制造無(wú)用的垃圾.我們認(rèn)為 只有不完美的產(chǎn)品,沒(méi)有挑剔的客戶(hù),核心競(jìng)爭(zhēng)力是什么?我認(rèn)為仍空生產(chǎn)工藝是在市場(chǎng)上可以嬴得客戶(hù)的支持與信賴(lài). 壓力容器法蘭按法蘭環(huán)的連接情況劃分為:整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。我國(guó)最常用的JB/T4701-4703標(biāo)準(zhǔn)壓力容器法蘭共有3種類(lèi)型:甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭,其中甲型、乙型平焊法蘭都屬于任意式法蘭。法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱(chēng)為法蘭接頭,法蘭接頭是工程設(shè)計(jì)中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件,也是工程設(shè)計(jì)及使用過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵部位。法蘭接頭設(shè)計(jì)是壓力容器設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容之一。在選用標(biāo)準(zhǔn)甲型法蘭和計(jì)算非標(biāo)甲型法蘭時(shí),設(shè)計(jì)人員選用材料不合理的現(xiàn)象比較嚴(yán)重,采用乙型平焊法蘭甚至長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭代替甲型平焊法蘭的情況也較多,造成不必要的浪費(fèi)。因此,有必要針對(duì)常用甲型平焊法蘭的選用和壓力容器法蘭按法蘭環(huán)的連接情況劃分為:整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。我國(guó)最常用的JB/T4標(biāo)準(zhǔn)壓力容器法蘭共有3種類(lèi)型:甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭,其中甲型、乙型平焊法蘭都屬于任意式法蘭。法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱(chēng)為法蘭接頭,法蘭接頭是工程設(shè)計(jì)中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件,也是工程設(shè)計(jì)及使用過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵部位。法蘭接頭設(shè)計(jì)是壓力容器設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容之一。在選用標(biāo)準(zhǔn)甲型法蘭和計(jì)算非標(biāo)甲型法蘭時(shí),設(shè)計(jì)人員選用材料不合理的現(xiàn)象比較嚴(yán)重,采用乙型平焊法蘭甚至長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭代替甲型 平板法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上,兩個(gè)法蘭盤(pán)之間,加上法蘭墊、用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán),也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式, 在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見(jiàn)法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭連接的管道和器材。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見(jiàn)法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭連接的管道和器材。對(duì)焊環(huán)帶頸松套法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭,低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤(pán)的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。 眾所周知,風(fēng)力發(fā)電肯定是在常年風(fēng)力較大的地區(qū),這些地區(qū)通常風(fēng)力大而且溫度落差也很大,為了滿(mǎn)足這種特殊環(huán)境,只有采用性能優(yōu)異的金屬材料來(lái)制造塔架結(jié)構(gòu)。風(fēng)力塔架通常采用Q345C、Q345D或Q345E鋼材。本工程帶頸法蘭采用的鋼材為Q345E Z35低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,塔筒采用Q345D低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。Q345E Z35低合金高強(qiáng)度鋼的性能非常優(yōu)異,而就是這樣高質(zhì)量的鋼材,在鍛造成法蘭后與Q345D 級(jí)高強(qiáng)鋼相焊時(shí)卻在Q345E Z35高強(qiáng)鋼鍛造法蘭側(cè)出現(xiàn)了不應(yīng)該出現(xiàn)的“層狀撕裂”缺陷。通過(guò)分析、試驗(yàn),找出了問(wèn)題所在,提出了解決方案,最終將層狀撕裂缺陷圓滿(mǎn)解決。 1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及焊接工藝參數(shù) 1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本結(jié)構(gòu)為風(fēng)力發(fā)電塔架,每基發(fā)電塔架共有3段塔筒,每段塔筒都是由兩個(gè)帶頸法蘭和一節(jié)管筒對(duì)接而成。帶頸法蘭為Q345E Z35高強(qiáng)度鋼鍛造而成,帶頸法蘭厚度為32mm,直徑為4000mm, 材質(zhì)為Q345E Z35高強(qiáng)鋼;管筒為Q345D鋼板卷制而成,鋼管厚度為32mm,管徑為4000mm,長(zhǎng)度為12600mm,材質(zhì)為Q345D高強(qiáng)鋼。帶頸法蘭與塔筒為對(duì)接型式,采取較窄間隙V型坡口(45°), 鈍邊尺寸為6mm,根部間隙0~1mm,如圖1所示。 1.2 焊接方法及工藝參數(shù) 焊接方法為單絲埋弧焊,焊絲、焊劑為天津金橋生產(chǎn)的F48A4-H10Mn2。施焊前對(duì)待焊處坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到60℃,先焊接外環(huán)焊道1和2,內(nèi)環(huán)焊道采用碳弧氣刨清根后再焊接內(nèi)環(huán)焊道3,最后焊接外環(huán)焊道4、5、6。具體焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表1 ,焊接順序見(jiàn)圖1。 2 層狀撕裂缺陷分析 2.1 缺陷狀況及位置 塔筒與帶頸法蘭焊接后,按規(guī)定在24小時(shí)后進(jìn)行超聲波檢測(cè),發(fā)現(xiàn)在法蘭側(cè)接頭熱影響區(qū)位置出現(xiàn)了層狀撕裂缺陷。缺陷深度在內(nèi)環(huán)焊縫側(cè)距法蘭表面3~8mm處,寬度為5~10mm,具體缺陷見(jiàn)圖2 層狀撕裂圖。 2.2 原材料入廠(chǎng)檢驗(yàn) 我公司對(duì)Q345E Z35高強(qiáng)度鋼鍛造法蘭和Q345D高強(qiáng)鋼鋼板在進(jìn)廠(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按照J(rèn)B4730.3-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第三部分 超聲波檢測(cè)》和JB/T4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》規(guī)程進(jìn)行了超聲波探傷檢測(cè),按照GB/T 8110-2008《低合金高強(qiáng)度鋼》規(guī)程進(jìn)行了化學(xué)成份檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示,超聲波探傷檢測(cè)符合BⅠ標(biāo)準(zhǔn);瘜W(xué)成分見(jiàn)表2 ,力學(xué)性能見(jiàn)表3 。鋼板及帶頸法蘭樣本試驗(yàn)結(jié)果顯示,所有性能均符合相關(guān)規(guī)定。 2.3 缺陷分析 既然原材料試驗(yàn)結(jié)果為合格,為什么構(gòu)件焊接后卻出現(xiàn)了層狀撕裂缺陷,法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家認(rèn)為法蘭出現(xiàn)層狀撕裂的原因是焊接工藝不當(dāng)造成的,理由是:同一工藝生產(chǎn)的法蘭在其他廠(chǎng)家使用卻沒(méi)有出現(xiàn)層狀撕裂問(wèn)題。我們通過(guò)分析覺(jué)得Q345E Z35高強(qiáng)度鋼鍛造法蘭側(cè)出現(xiàn)層狀撕裂,而Q345D塔筒側(cè)沒(méi)有出現(xiàn)層狀撕裂缺陷,這說(shuō)明出現(xiàn)層狀撕裂的主要問(wèn)題不應(yīng)該是焊接工藝而是法蘭材質(zhì)。通過(guò)查看法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的鍛造法蘭制造流程相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,Q345E Z35鋼材是正規(guī)廠(chǎng)家提供的,鋼板自身應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。通過(guò)跟法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題所在:第一,鍛造后熱處理保溫時(shí)間不夠;第二,法蘭鍛造后加工余量過(guò)小為2~3mm。這兩個(gè)問(wèn)題直接影響鍛造法蘭的低溫沖擊韌性和焊接接頭熱影響區(qū)的抗層狀撕裂性能?紤]層狀撕裂缺陷將嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,所以跟法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通決定對(duì)鍛造法蘭進(jìn)行破壞性試驗(yàn),通過(guò)破壞性試驗(yàn)來(lái)確定鍛造法蘭的質(zhì)量是否合格。最終試驗(yàn)結(jié)果顯示,鍛造法蘭的屈服強(qiáng)度不合格,低溫沖擊韌性不合格。鍛造法蘭破壞性試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4。由此可見(jiàn),出現(xiàn)層狀撕裂的主要原因是法蘭的低溫沖擊韌性不達(dá)標(biāo)造成的。 3 優(yōu)化措施 經(jīng)跟法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通最終達(dá)成一致意見(jiàn)“更換法蘭”。為了保證法蘭的質(zhì)量,公司專(zhuān)門(mén)派人到法蘭制造公司進(jìn)行監(jiān)造。監(jiān)督內(nèi)容為增加鍛造法蘭的加工余量并對(duì)鍛造后熱處理進(jìn)行監(jiān)督,確保下批鍛造法蘭的質(zhì)量符合工藝要求。因?yàn)槭嵌臼┕,環(huán)境氣溫較低(一般在3~8℃)為了做到萬(wàn)無(wú)一失,對(duì)焊接工藝措施作了相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化,具體措施如下: 3.1 更換法蘭 3.2 將焊前預(yù)熱溫度由原來(lái)的60℃提高到80℃, 而且保證整個(gè)焊接過(guò)程將層間(道間)溫度控制在80~150℃之間,如果層間溫度低于80℃時(shí), 必須重新預(yù)熱后方可進(jìn)行施焊。 3.3 每層焊道結(jié)束后用鋼絲輪將藥皮氧化物等清理干凈,再進(jìn)行下一焊道的焊接作業(yè)。 3.4 焊接結(jié)束后,立刻對(duì)焊接接頭進(jìn)行保溫,降低焊接接頭冷卻速度,防止淬硬組織和裂紋缺陷的產(chǎn)生。 4 結(jié)束語(yǔ) 通過(guò)更換法蘭、增加預(yù)熱溫度、嚴(yán)格控制層間溫度、配合焊后保溫等措施,最終,帶頸法蘭與塔筒對(duì)接接頭探傷合格率達(dá)到98%以上, 有效解決了層狀撕裂缺陷的產(chǎn)生。 |
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