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超聲波機構原理：

將 220V，50HZ 轉變?yōu)?15KHZ（或 20KHZ）之高壓電能，利用換能器轉

換機械能。如此的機械振動，經由增幅器，焊頭傳至加工物，并利用空氣壓力，產生工作面之磨擦效果。換能器和增幅器裝置在振筒內，外接焊頭， 利用空壓系統(tǒng)和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成操作程序。

裝焊頭：

（1）先將增幅器（CONE）及焊頭（HORN）以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗清凈， 再將焊頭螺絲及增幅器，焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：增幅器，焊頭之結合面若有損傷時，振動之傳達效率會遞減，應謹保養(yǎng)。

（2）按機體升降鍵，將機體升高至適當位置（增幅器結合面以下約 300mm 之間） 再緊固 4 支焊頭水平調整螺絲，將增幅器固定在其旋轉范圍之中間位置處。

（3）把焊頭用手旋入增幅器到不能回轉為止。

（4）以焊頭鎖緊板手將焊頭旋緊（約 300kg/cm 之扭力），此時特別注意不讓增幅器旋轉，以防止轉梢扭斷。（若發(fā)現(xiàn)旋轉則 4 支焊頭水平調整螺絲要再緊固些）。

焊頭方向調整：

放松 4 支水平調整螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再按機體升降開關使焊頭壓附工作物。

調整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物后，底模在操作方便方向。

焊頭高低位置調整：

按機體升降開關，使機體下降至焊接位置視窗紅線對正于焊接位置，并旋緊機體固定把手。使機體與支柱結成一體。

若工作物之焊接對于高低須準備時，則調整點微調螺絲頂點升降筒在焊接后適當位置。

焊接動作說明：

1、焊頭下降：在發(fā)振箱進入電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個焊接下降按鈕

（WELD），焊頭即下降。

2、延遲時間（DELAY TIME）：焊頭下降至限制開關動作之同時，延遲時間計時器即開始計時。

3、焊接時間（WELD TIME）：延遲時間計時終了之同時，焊接時間計時器即開始計時，換能器同時發(fā)振焊接。

4、硬化時間（HOLD TIME）：焊接時間計時終了之同時，硬化時間計時器即開始。

5、焊頭上升：硬化時間計時終了，焊頭隨之上升，計數(shù)器即累計一次，完成一循環(huán)動作。

影響超聲波加工之因素：

1. 塑膠材質。

2. 導能點的設計。

3. 校模的準確性。

4. 工件周圍之溫度。

5. 焊頭之設計。

6. 焊頭的振幅。

7. 底座的設計支撐。

8. 接觸面或交面的設計。

9. 工作物（工件）的外形和尺寸。10.側壁和交面的水平厚度。

11.表面清潔與處理（如烤漆、或電渡）。

12.傳送到工件物上的能量。

13.不同材質塑膠的調合性

14.內外在的阻尼因素。如治具、底座或內裝物之阻礙