| 20#厚壁鋼管價(jià)格|合金厚壁鋼管現(xiàn)貨報(bào)價(jià) |
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價(jià)格：4500 元(人民幣) | 產(chǎn)地：聊城 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：聊城 | |
| 上架時(shí)間：2017-10-24 08:54:41 | 瀏覽量：291 | |
聊城市學(xué)辰電子商務(wù)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：個(gè)體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：管道輔料 | 主要客戶：國(guó)內(nèi) | |
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| 聯(lián)系人:劉學(xué)辰 (先生) | 手機(jī):13061512897 |
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| 郵箱:2067339395@qq.com | 地址:山東聊城市開(kāi)發(fā)區(qū)大東鋼管市場(chǎng) |
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煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉(zhuǎn)爐鋼)—鑄錠—開(kāi)坯—軋制圓鋼—管坯 目前國(guó)內(nèi)76~100機(jī)組的供坯關(guān)系按鋼錠大小可分為四種類型： (1)用8.3號(hào)大鋼錠經(jīng)1150初軋，然后二次軋制成材出管坯;http://www.xfbxg.com (2)20英寸(500毫米)鋼錠經(jīng)850或750初軋開(kāi)坯。然后二次軋制成材出管坯; (3)8英寸(200毫米)小鋼錠經(jīng)500軋機(jī)開(kāi)坯與軋制，直接供管坯; (4)采用連鑄方坯，經(jīng)軋制后供管坯。 (5)近幾年來(lái)，為了管坯廉價(jià)化，大力發(fā)展氧氣轉(zhuǎn)爐鋼和連鑄坯來(lái)生產(chǎn)管坯，可降低成本15%左右 管坯優(yōu)劣對(duì)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管質(zhì)量的熏陶： 管坯質(zhì)量的優(yōu)劣是酌奪45#鋼管質(zhì)量的首要因素。為了擔(dān)保穿孔過(guò)程的合理進(jìn)行和獲得高質(zhì)量的無(wú)縫管，必需對(duì)管坯的幾何尺寸，低倍組織和表面狀態(tài)等提出嚴(yán)格的要求。 管坯直徑過(guò)大或橢圓度過(guò)大，會(huì)使穿孔時(shí)咬入條件變壞，還會(huì)因管坯直徑壓縮量過(guò)大而促使內(nèi)折的發(fā)生。 內(nèi)部組織緊要是指縮孔和中央疏松，非金屬夾雜的積累、氣體的含量等。這種要求的嚴(yán)格程度，隨無(wú)縫管的用途和鋼種的差異而異。http://www.xfbxg.com 最為首要的是管坯的表面質(zhì)量，因?yàn)樵诠芘鞲叭魏螝堈隙际袔У街破窡o(wú)縫管上，并且有殘障的地點(diǎn)頻頻會(huì)釀成應(yīng)力集中，通過(guò)塑性變形將使殘障加深、加長(zhǎng)。 厚壁鋼管廠綜上所述要想出產(chǎn)出高質(zhì)量的20#鋼管產(chǎn)物，把好管坯質(zhì)量關(guān)是至關(guān)首要的一步。 合格的管坯是鋼管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn)，對(duì)管坯質(zhì)量(尤其是表面質(zhì)量)提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。 (1)管坯直徑及允許偏差： 管坯直徑為75毫米時(shí)允許偏差為+1.0 -0.5毫米; 管坯的直徑為80~90毫米時(shí)允許偏差為+0.8 —1.3毫米; 管坯直徑為95~120毫米時(shí)允許偏差為+1.0 —1.7毫米。 管坯長(zhǎng)度：一般為2.3~6米(按雙方協(xié)議)。 彎曲度：無(wú)矯直設(shè)備時(shí)局部彎曲度每米不超過(guò)10毫米，總彎曲度不超過(guò)總長(zhǎng)的1.0%。 管坯頭部斜切度：管徑直徑不大于96毫米時(shí)，切斜小于6毫米; 管坯直徑為95~120毫米時(shí)，切斜度小于8毫米。http://www.xfbxg.com 剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25微米。 超過(guò)上述允許偏差時(shí)，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機(jī)調(diào)整。 (2)厚壁鋼管廠管坯表面質(zhì)量直接影響到成品鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋鋼管生產(chǎn)中，首先要對(duì)管坯表面狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點(diǎn)、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過(guò)0.7~1.0毫米時(shí)，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會(huì)在穿孔變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會(huì)在穿軋變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上加深變長(zhǎng)，以致造成廢品。對(duì)上述的局部缺陷應(yīng)及時(shí)加以清理，但缺陷處理深度不允許超過(guò)管坯直徑的5%。 (3)20#鋼管坯低倍組織。管坯的內(nèi)部質(zhì)量在一般情況下都以管坯的低倍組織為考核依據(jù)。對(duì)管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)≥1級(jí)的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點(diǎn)及裂紋等。對(duì)一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試樣評(píng)級(jí)后，不得超過(guò)下列要求： 生產(chǎn)一般用途的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管的管坯 一般疏松 ≤4級(jí) 中心疏松 ≤3級(jí) 偏 析 ≤3級(jí) 皮下氣泡深度 ≤ 2毫米 生產(chǎn)高壓鍋爐管、合金結(jié)構(gòu)管的管坯 一般疏松 ≤2級(jí) 中心疏松 ≤2級(jí) 偏 析 ≤2級(jí) 皮下氣泡深度 不允許有http://www.xfbxg.com (4)45#鋼管坯的顯微組織。對(duì)生產(chǎn)特殊要求的合金與高合金鋼管所用的管坯，除檢查低倍組織外，還要進(jìn)行顯微組織(即金相高倍組織)的檢驗(yàn)，以測(cè)定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形態(tài)，鑒別帶狀組織與脫碳層等。 |
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