單鉤液壓彎道器鐵路設(shè)備 |
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單鉤液壓彎道器鐵路工程 聯(lián)系電話:18615377323 韓經(jīng)理 單鉤液壓彎道器 聯(lián)系電話:18615377323 韓經(jīng)理 一、工作原理 液壓彎軌機(jī)運(yùn)用液壓傳動(dòng)和杠桿原理設(shè)計(jì)而成,它利用靜壓力對(duì)鋼軌實(shí)水平,垂直曲線彎軌或直軌作業(yè)。 二、主要技術(shù)參數(shù) 適應(yīng)鋼軌(Kg/m)24kg以下 活塞行程70mm 最大彎軌力KN294 額定彎軌力KN270 整機(jī)質(zhì)量25kg 三、主要參數(shù) 液壓彎軌機(jī)由液壓和機(jī)架兩大部分組成。 1.液壓部分 1.頂 蓋 2.前 蓋 3.油 缸 4.活塞桿 5.柱塞泵 6.卸載閥 7.進(jìn)油閥 8.出油閥 9.濾 網(wǎng) 10.放氣閥 四、使用方法及注意事項(xiàng) 1.操作前,先擰緊卸載閥將彎軌器彎鉤勾住鋼軌,活塞頂頭頂住軌,再轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手輪,即可將彎軌器卡緊在鋼軌上。 2.在泵油加載前,須檢查彎軌器在鋼軌上安放狀態(tài),彎軌器要放平,彎鋼底面要貼緊鋼軌上頂面,將放氣閥松開。 3.將手柄管桿插入撳手,即可進(jìn)行泵油加載,在彎軌過(guò)程中,泵油動(dòng)作不宜過(guò)快:卸載時(shí),緩緩松開卸載閥(旋松1/2---1扣)。必須持活塞頂頭離開鋼軌側(cè)面后才可轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手輪。在加載過(guò)程中,切勿轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手輪。 4.當(dāng)活塞行程達(dá)到最大值70mm時(shí),油缸內(nèi)復(fù)原彈簧呈壓縮狀態(tài),為避免損壞機(jī)件,使用中活塞行程控制在65mm為宜。 5.慢慢打開卸載閥,使活塞桿自行復(fù)位,直至它安全回位。 6.旋緊卸載閥和通氣閥,卸下彎軌機(jī)。 1.必須保質(zhì)油質(zhì)清潔,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟、粘、吸油不暢時(shí),須拆下儲(chǔ)油箱,用煤油清洗油路,再加清潔的N32號(hào)抗磨液壓油。 2.拆檢吸油閥:先拆下?lián)迨峙c泵芯間的連接銷,擰下泵體,取出泵體安裝孔底部的鋁密封墊,可取出6鋼珠,進(jìn)行清洗及檢查處理。 3.拆檢出油閥:擰下后蓋底部M12內(nèi)六角螺釘,順次序取出10鋼珠、小彈簧6鋼珠,進(jìn)行清洗及檢查處理。 4.拆檢放油閥:擰出放油閥桿,取出矩形密封圈和7鋼珠,進(jìn)行清洗及檢查處理。 5.彎軌器全面分解拆檢順序: (1)拆下?lián)迨峙c柱塞芯問(wèn)的連接銷,用二只100-110月牙扳手可擰下后蓋。 (2)用100-110月牙扳手將夾緊油缸的圓螺母松出10-20mm,利用撳手壓活塞,再用鋼絲穿過(guò)頂頭3小孔壓縮圓柱銷,即可取下頂頭(頂頭與活塞桿連接方式見圖二所示),然后松開撳手便可取出活塞桿及復(fù)原彈簧,最后旋下圓螺母,便可抽出油缸。 (3)柱塞泵芯只允許從泵體下端裝入或取出,活塞桿只允許從油缸與后蓋的連接端裝入或取出,以免損傷密封件。 (4)檢查各密封件、鋼珠,如有損壞,剛換新品(鋼珠全是II級(jí)精度)。 |
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