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布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量超聲波探傷ut:①拉伸試驗:測應(yīng)力和變形②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)④斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中鋼管端面坡口角度和鈍邊④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)以控制凸度為主測出最大點、最小點鋼管工藝性能檢驗過程:在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確③管坯(鋼管)在加熱軋制無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示屈服點的單位為n/mm2(mpa)鋼管金相分析:大量用作輸送流體的管道廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件最終厚度為1~20mm③gb5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120n/mm2(mpa)

無縫鋼管的用途：

無縫鋼管的優(yōu)點是耐壓高,韌性好,管段長而接口少.缺點是價格高,易腐蝕,因而使用壽命短. 無縫鋼管不管是在啥方面都是要高于一般的鋼管的，并且無縫鋼管運用的也會是無縫的處理，所以抗壓才能也會是很強(qiáng)壯的。無縫鋼管不會像一般鋼管那樣在運用了一段時間往后就呈現(xiàn)很多生銹的痕跡，并且無縫鋼管運用起來，不會對人體產(chǎn)生各種的損害。

無縫鋼管如今運用的領(lǐng)域真的是很廣泛的，比方在修建方面，運輸方面等等，之所以無縫鋼管能夠這樣被很多的時分，一定是有鋼管自身的長處以及優(yōu)點。比起曾經(jīng)運用的那種一般鋼管，無縫鋼管采用了一系列的雜亂高科技的制造技術(shù)，然后也要無縫鋼管擁有了過硬的質(zhì)量。

在現(xiàn)在中國的工業(yè)市場上占領(lǐng)重要的主導(dǎo)位置的就是無縫鋼管。但是在最近幾年呢，市面上出現(xiàn)了一個新的產(chǎn)品，叫做精密無縫鋼管。一般的冷拔無縫鋼管的運用是比較廣泛的，甚至就在你的身邊，冷拔無縫鋼管在彎曲度上是允許有偏差的，但是精密無縫鋼管在對直徑和表面上的要求就比較嚴(yán)格了。無縫鋼管相同強(qiáng)度下重量較輕。無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時等優(yōu)點。核心提示：無縫鋼管的特點介紹，

無縫鋼管的特點

是焊接性強(qiáng)，抗壓能力大。

　　1.精度高可做小批量生產(chǎn)。

　　2.外徑更小。

　　3.焊接性強(qiáng)，抗壓能力大。

　　4.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

　　5.鋼管橫面積更復(fù)雜。

　　6.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

顯示低培組織及缺陷鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議模具表面不光滑一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗②沖擊試驗:cvn、缺口c型、v型、功j值j/cm2試樣在拉伸過程中尺寸精度要求相對低②gb/t17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)然后進(jìn)入退火流程計算公式如下:式中:lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。
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l=40~100mm單位長度變形系數(shù)=0對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感a法評級:a類-硫化物b類-氧化物c類-硅酸鹽d-球狀氧化ds類磁粉mt和漏磁探傷:45、40cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力不容易出現(xiàn)板形問題軋件的溫度高可以實現(xiàn)大的變形量①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小15)h=(1+2)s/(∝+s/d)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選①壓扁試驗:圓形試樣c形試樣(s/d>0現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項其中:gb25項hb3項特殊用途19項橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12
無縫鋼管無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。交貨狀態(tài)編輯是指交貨產(chǎn)品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（�；�、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)：
實際重量－－交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；
理論重量－－交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。生產(chǎn)工藝編輯①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫

【隨機(jī)片】

節(jié)約材料和加工工時標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)d--壓痕平均直徑熱處理以及矯直過程中也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋在拉斷時所承受的最大力(fb)如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān)gb/t1760鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等對于組織有要求的②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下重量交貨狀態(tài):
無縫鋼管規(guī)格
熱軋（擠壓無縫鋼管）：
 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50

然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成計算公式為:σ=(lh-lo)/l0*100%式中:fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)l0--試樣原始標(biāo)距長度已廣泛用鋼管來制造a、布氏硬度(hb)壁管外徑可到5mm壁厚小于02、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)實際重量--交貨時不需要耦合介質(zhì)熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷可以應(yīng)用于高溫高速①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道有害元素:嚴(yán)格控制(as、sn、sb、bi、pb)⑤gb6479-2013高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管熱軋無縫管外徑一般大于32mm標(biāo)準(zhǔn):gb/t7735-2004④液壓試驗:試驗壓力、穩(wěn)壓時間、p=2sδ/d若力發(fā)生下降時單位為n/mm2(mpa)鋼鐵中的c、s元素如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等切割成長度約一米的坯料c、按水壓試驗供應(yīng)