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零部件分析

1.主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。

2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。

3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。

4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。

6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。

裝配與拆卸

清水泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦拭干凈，方可進(jìn)行裝配。

1、予先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。

2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。

3、予先可將密封環(huán)成填料（或油封）、填料環(huán)（或封油環(huán)）、填料壓蓋等依次裝到清水泵蓋內(nèi)。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室蓋。

4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。

5、將軸套裝到軸上，再將清水泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈，葉輪螺母等裝上，用套筒扳手?jǐn)Q緊。

安裝機(jī)械密封時(shí)，把靜環(huán)和平墊予先裝到壓蓋上，把壓蓋套在軸上，再把動環(huán)、動環(huán)座圈、彈簧、彈簧座、擋圈、短軸套依次裝到軸上，裝上葉輪，并用葉輪螺母擰緊，調(diào)整好間隙S，擰緊擋圈上的兩個擰緊螺釘。再卸下葉輪，裝上清水泵蓋，把壓蓋緊固到清水泵蓋上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到清水泵體內(nèi)、并擰緊清水泵體、與清水泵蓋的連接螺栓。

6、在上述裝配過程中，一些小件如平健、氈圈、擋水圈、軸套內(nèi)O型密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應(yīng)特別注意。

7、清水泵拆卸順序基本可按裝配順序的反向進(jìn)行。

安裝和校正

（a）、清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

（b）、用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平（已組裝好的機(jī)組，可利用清水泵的出口法蘭平面檢查水平度）。

（c）、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼。

（d）、水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓、重新檢查水平度。

（e）、清理底座的支持平面、水清水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水清水泵和電機(jī)安裝到底座上去。

（f）、聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水清水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。