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技術(shù)參數(shù)

一、            設(shè)備簡況

1、設(shè)備名稱：數(shù)控車燈焊接機(jī)

2、設(shè)備型號(hào)：H-800型

3、焊接對(duì)象：塑料產(chǎn)品PP,ABS,壓克力

4、設(shè)備原理：此設(shè)備是運(yùn)用熱板的高溫原理，使兩個(gè)焊接件的結(jié)合面以高溫來熔化以及再接觸，從而達(dá)到焊接效果。只有對(duì)設(shè)備給予適當(dāng)?shù)臒岚鍦囟�、焊接時(shí)間及焊接壓力才能達(dá)到良好的效果。

5、設(shè)備能力：每天2班  每班11小時(shí)

6、焊接要求：焊接后，達(dá)到牢固、氣密要求。

7、焊接節(jié)拍：∽20-60秒/件 （根據(jù)產(chǎn)品焊接面積和材質(zhì)而定）

二.控制系統(tǒng)特點(diǎn)：

    ①本機(jī)使用比例伺服，油缸，伐作傳送，只需顯示屏上設(shè)定焊接尺寸需要，油缸傳動(dòng)通過光柵尺寸進(jìn)行控制，其行程互差尺寸不大于0.10mm有效控制塑件過壓和超壓現(xiàn)象，尺寸偏差。電磁閥自控，快、慢速功能。

②控制系統(tǒng)有上模延時(shí)，下模延時(shí)功能，對(duì)不同材質(zhì)進(jìn)行不同時(shí)間熔化，有效控制不同材料熔量，熔深度，確保有效焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。

③機(jī)器操作除安全門之外，設(shè)備有安全光柵，安全性極高

④為了電路維護(hù)，安全方便，配電箱進(jìn)行功能分塊：強(qiáng)電和弱電分塊

⑤換熱模使用快速接件更換法

三．設(shè)備規(guī)格：

供電電源：380VAC  50/6H2  三相五線制

加熱功率：30KV

供空氣壓力：6Kg

合模高度：1200mm

上下冷模油缸行程：上模0—450mm下模0—400mm

焊接膠件面積：800mm×500mm

四.配置

    觸摸顯示屏，PLC程序控制器：韓國LS

    溫度控制器：OMRON

    安全光電柵：LIGHT CURTAIN

    氣動(dòng)部件：亞德客

    液壓控制部件：ATOS

    滑塊導(dǎo)軌：ZNT

    直線導(dǎo)軌：ZNT

    上下治具板：鋁合金鋁造板

    上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)：日本安川伺服電機(jī)

     機(jī)架：優(yōu)質(zhì)A3方管制作，冷板封面

五．控制系統(tǒng)

采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作，人性化的設(shè)計(jì)充分展現(xiàn)。上下運(yùn)動(dòng)采用高精度伺服電機(jī)數(shù)字化控制達(dá)到效果

六.生產(chǎn)工藝流程

     ①．分別：自動(dòng)，手動(dòng)

     ②．手動(dòng)：用于安裝模具，及對(duì)模使用

     ③．自動(dòng)：放入燈座總成件，下模吸合夾緊，放入燈罩件上模真空吸合，按氣動(dòng)按鈕，關(guān)閉安全門（熱板進(jìn)）上下模具接合（熱熔），（其中上下模具根據(jù)不同塑件材質(zhì)分別可以設(shè)定延時(shí)功率）后上下模具（退位）熱模（退板）至位，上下模具塑件接合（固化）關(guān)閉上真空，上下模具進(jìn)行（復(fù)位），下模具松夾，安全門打開，取工件

七、技術(shù)資料

   （1）產(chǎn)品合格證、保修卡

   （2）說明書

   （3）工具箱一套

八、培  訓(xùn)

設(shè)備送到需方公司后，供方負(fù)責(zé)對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作技術(shù)及維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，使這些技人員能自如正確的使用本設(shè)備，并能對(duì)設(shè)備進(jìn)行基本的維護(hù)保養(yǎng)工作。

 若需方技術(shù)人員需要了解其他使用技術(shù)上的要求，供方應(yīng)通過電話、傳真或直接到需方工廠等方式及時(shí)對(duì)需方人員提供所需的技術(shù)指導(dǎo)。

九、驗(yàn)  收

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法按照雙方簽定的《技術(shù)協(xié)議》及《產(chǎn)品說明書》為準(zhǔn)

十、售后服務(wù)及保修期限

設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身跟蹤維修服務(wù)；供方承諾，客戶在使用設(shè)備過程中若發(fā)生故障，供方在四十八小時(shí)派人趕到維修。

上海岳友塑膠熔接設(shè)備廠