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PLA的合成通常由三種方法，一種是乳酸直接縮合法，這種方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，是降低PLA成本的重要途徑，但縮聚反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)體系會(huì)出現(xiàn)平衡態(tài)，因此很難得到高分子量的PLA。二種是先由乳酸合成丙交酯，再在催化劑作用下的開環(huán)聚合法，目前制備高分子量的PLA一般采用這種方法，但這種方法在聚合時(shí)對(duì)催化劑的純度、單體的純度要求，即使是微量的雜質(zhì)也會(huì)使PLA的分子量低于10萬(wàn)，而且聚合條件如溫度、壓力、催化劑的種類和用量、反應(yīng)時(shí)間等等也會(huì)大影響PLA的分子量，所以高分子量PLA的合成是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。還有一種是固相聚合法，這種方法是將直接聚合法得到的低分子量樹脂在減壓真空、溫度在Tg—Tm之間的條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到，以提高其聚合度，增加分子量，從而提高材料強(qiáng)度和加工性能。我國(guó)的鄧先模、熊成東、馮新德、沈之荃等學(xué)者在PLA及其共聚物合成的催化體系方面進(jìn)行了大量的研究工作，并且在溫和的反應(yīng)條件下，合成得到了分子量的PLA。