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食用油精煉設(shè)備(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）包括五個(gè)工段：脫膠工段，脫酸工段，脫色工段,脫臭工段和脫蠟工段,食用油需要食用安全，而毛油來(lái)說(shuō)一般是沒(méi)有問(wèn)題的，可以自己食用，但是對(duì)于銷售就不行了，毛油是不允許銷售的，“毛油”須經(jīng)過(guò)精煉，除去其中的有害成分（如苯并（a）芘、黃曲霉毒素、溶劑、農(nóng)殘、多環(huán)芳烴等）和某些“雜質(zhì)”（游離脂肪酸、棉酚和膠質(zhì)等），成為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格的成品油脂后才能食用。

精煉設(shè)備用途及工藝流程：

1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過(guò)程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過(guò)程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用*廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）
3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對(duì)色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過(guò)吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過(guò)程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過(guò)含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。

精煉設(shè)備特點(diǎn)：

隨著這一系列標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，全國(guó)范圍內(nèi)大量的小油廠面臨著一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題，即衛(wèi)生環(huán)境不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)出來(lái)的壓榨油(即植物毛油)不能通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，不達(dá)標(biāo)的后果是停業(yè)整頓，甚至停業(yè)轉(zhuǎn)業(yè)。為了保持生意，改善衛(wèi)生環(huán)境，保證原材料的質(zhì)量，但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見但對(duì)人體健康造成危害的壓榨油和有害物質(zhì)中去除，用簡(jiǎn)單的過(guò)濾設(shè)備去除這些物質(zhì)當(dāng)然是不可行的。尤其是想要生產(chǎn)出的食用油能夠進(jìn)入超市進(jìn)行銷售。

精制一級(jí)核桃油加工設(shè)備,冷榨山茶油榨油生產(chǎn)線,榨胡麻油全套機(jī)器

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