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布赫齒輪泵-進(jìn)口

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計(jì)算外嚙合齒輪泵徑向力

1.齒輪軸被3型密封環(huán)繞，但是高壓區(qū)給內(nèi)齒輪的力各個(gè)方向的容都不同，是從出口位置高，越往低壓區(qū)越低，過了密封區(qū)域后，壓力一下就減少到0了或是負(fù)的。

2.齒輪間的作用力方向也是在一定范圍內(nèi)變化的，齒輪參數(shù)、中心距、變位系數(shù)等還影響這個(gè)范圍。

外嚙合齒輪泵的泄漏問題

齒輪泵在通過密封容積變化來完成能量轉(zhuǎn)換的過程中，由于齒輪要旋轉(zhuǎn)，零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間必須有配合間隙，因而高壓沒液沿著此間隙流回吸液腔，形成內(nèi)部泄漏。從提高容積效率的觀點(diǎn)出發(fā)，應(yīng)盡量減小間隙，但間隙過小，將增加零件運(yùn)動(dòng)表面的摩擦損失，使機(jī)械效率下降，因此，內(nèi)部泄漏和摩擦損失對(duì)配合間隙的要求是相矛盾的。

它主要由以下三個(gè)泄漏途徑：

1）齒輪端面和前后端蓋間的軸向間隙由于這種泄漏路短，泄漏面積大，因而泄漏量約占總泄漏量的75~80，是齒輪泵的主要泄漏途徑。試驗(yàn)表明，當(dāng)軸向間隙增加0.01mm，泵的容積效率就可下降20。

2）齒輪齒頂與泵體間的徑向間隙由于齒輪旋轉(zhuǎn)方向與泄漏方向相反，泄漏阻力較大，圓周泄漏路線較長，同時(shí)，由軸承有徑向間隙，齒輪在高壓油液作用下被壓向吸液腔一側(cè)，使此處的齒頂間隙幾乎接近于零，所以徑向間隙泄漏不大，一般只占總泄漏量的5~20。若么向間隙增大0.1mm，齒輪泵的容積效率約降低0.25。

3）齒輪輪齒嚙合處齒面間隙由于嚙合力使嚙合齒面相互壓緊，所以齒面間隙的泄漏很小，一般約占總泄漏量的4~5，它主要取決于齒輪的制造精度�？傊�，要改善齒輪泵的工作狀況，必須注意齒輪泵軸向間隙的泄漏，要選擇合適的結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)拈g隙，來提高齒輪泵的效率。

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外嚙合齒輪泵泵體可選用的材料

泵類泵體的材料主要就是鋼鐵和銅。偶爾也有其它材料但很少用。

細(xì)分的話，鋼專鐵包括鑄鐵、鋼材屬-----鑄鐵有球墨鑄鐵和灰鑄鐵。鋼有普通的#20焊接鋼和304、316不銹鋼以及其它合金鋼，不過齒輪泵的泵體用合金鋼的很少，多也就是38CrMoAl氮化鋼氮化處理一下。

除了鋼鐵，也有用銅的泵體，一般都是鑄青銅合金。

外嚙合齒輪泵一般泵體和襯套是一體的，所以也是過流部件。具體材質(zhì)的選擇要根據(jù)介質(zhì)。

齒輪泵泵體用鑄鐵的多（主要是因?yàn)楸阋�，畢竟齒輪泵本身也很便宜，不上量賣不出什么利潤的），輸送不想被污染的介質(zhì)時(shí)采用不銹鋼，輸送某些有腐蝕性的化學(xué)品也得采用鋼和銅。海船上輸送油品、消防泡沫液的齒輪泵如果可能接觸海水，也要用鑄銅。其它的就具體問題具體分析了，如果條件比較特殊，我就直接換用凸輪泵、螺桿泵、離心泵、隔膜泵、往復(fù)泵解決問題了，齒輪泵廠家一般也不會(huì)專為某種特殊情況就換用新材質(zhì)