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外裝式電動滾筒的特點是承載能力大、過載能力強、傳動穩(wěn)固、噪聲低、壽長，運用維修方便，在平常的作中要留意一下幾點作要領：

1、外裝式電動滾筒應在空載時起動。

2、每六個月小修一次。

（1）檢查外裝式電動滾筒各部磨損狀況及緊固件能否松動。

（2）檢查電機繞組絕緣電阻。

（3）檢查膠質密封環(huán)（油封）的磨損狀況，調解其彈簧拉力。

3、每兩年大修一次。

（1）需求拆開外裝式電動滾筒進行檢查和修理，更換磨損的零件。

（2）更換潤滑油和潤滑脂。

（3）按電機的維修要求進行電機的檢修。

同時，在外裝式電動滾筒密封圈的密封唇部橡膠之中，由于加有石英細砂，因而電機軸伸端的磨損比嚴重。經(jīng)實驗得知，當電滾筒工作240小時后，該電機軸伸端的直徑磨小0.26毫米。

電動滾筒是一個整體的金屬構件，所以各個部件的連接是由焊接而成的，以此加強了密封性，防止了外界物質的侵蝕。同時也加強了設備的硬度。

一、灰口鑄鐵的焊條電弧焊：

一般分為同質（鑄鐵型）焊縫的電弧預熱焊、低溫預熱焊和異質（非鑄鐵型）焊縫的電弧冷焊等幾種工藝方法。同質（鑄鐵型）焊縫的電弧預熱焊是指采用鑄鐵型焊接材料，焊前將鑄鐵件整體或局部預熱到600~700攝氏度（暗紅色），然后進行焊接，電動滾筒焊接過程中焊件的溫度不能低于450攝氏度，焊后進行緩冷的焊接工藝。

①優(yōu)點是焊件受熱均勻，冷卻速度慢，有利于焊縫金屬石墨化，減少和避免出現(xiàn)白口組織，有利于減低焊接熱應力，防止產(chǎn)生裂紋。

②缺點是勞動條件惡劣，焊接成本高，工件變形大，表面容易氧化等。

二、同質（鑄鐵型）焊縫的電弧低溫預熱焊是指焊前將鑄鐵件整體或局部預熱到300~400攝氏度進行焊接的工藝。

①優(yōu)點是電動滾筒廠家發(fā)現(xiàn)與高溫預熱焊相比，焊工的勞動條件有所改善，焊接成本有所，也能獲得較好的焊接質量。

②缺點是預熱溫度低，冷卻速度快，且鑄鐵低于400攝氏度時，其塑性已降到接近于零，不能松弛應力，焊縫較易出現(xiàn)裂紋。

三、異質（非鑄鐵型）焊縫的電動滾筒電弧冷焊是指采用非鑄鐵型焊接材料，焊前鑄鐵件不進行預熱的鑄鐵焊接工藝。

①具有不預熱，勞動條件良好，工件變形小，作簡單等優(yōu)點。

②缺點是焊接接頭冷卻速度快，極易形成白口和淬硬組織，工件受熱不均勻，焊接接頭存在較大的熱應力，易產(chǎn)生冷裂紋。

電動滾筒焊接工藝大致分為上述三種，當出現(xiàn)破損需要時也可采取上述幾種方法，用戶可根據(jù)實際的工況選用一種經(jīng)濟適用的。