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內(nèi)蒙古冷彎機廠家結(jié)構(gòu)與性能特點 (1)冷彎機結(jié)構(gòu)組成:由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件。 (2)冷彎機性能特點: A、鋼拱架專用設(shè)備,亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。 B、雙電機驅(qū)動,液壓缸推進。 C、按下液壓缸“前進”按鈕,液壓缸到達指定位置后一次彎曲成形,操作方便。 D、結(jié)構(gòu)合理,工作可靠,適合大型型鋼,大彎曲半徑彎制。 內(nèi)蒙古冷彎機廠家
液壓油缸修復(fù)工藝: 1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。 2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。 3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。 4、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。 5、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。 6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
機械H型鋼冷彎機
內(nèi)蒙古冷彎機廠家設(shè)備參數(shù)
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