擠塑板施工工藝流程
根據(jù)地暖安裝的程序，擠塑板施工可分單組雙向或雙組同向“流水”作業(yè)，也就是單組粘貼擠塑板由下向上施工，安裝固定件、抹面由下向上施工；雙組粘貼擠塑板和安裝固定件、抹面均由下向上施工，常溫施工流水間隔12小時(shí)以上。本系統(tǒng)作法見施工流程下圖：
基層處理 |
刷界面劑一道 |
配專用粘結(jié)砂漿 |
預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布 |
粘貼擠塑板 |
鉆孔及安裝固定件 |
擠塑板打磨找平、清潔 |
刷界面劑一道 |
配聚合物砂漿 |
埋貼網(wǎng)格布 |
抹聚合物砂漿、驗(yàn)收 |
填被襯、密封膏 |
配面層涂料 |
配專用面磚粘結(jié)劑 |
涂面層涂料或粘貼磚磚 |
清理飾面層 |
三、每道工序施工詳細(xì)說(shuō)明及要求
1.基層處理
a、清除已驗(yàn)收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
b、對(duì)工程外墻墻體，用2m靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。
c 、為增加擠塑板與基層及保護(hù)面層的結(jié)合力，應(yīng)在擠塑板表面涂刷界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護(hù)層。
2．彈控制線
根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等。
3.掛基準(zhǔn)線
a. 在建筑物外墻大角（陰角、陽(yáng)角）及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線。
b.施工過(guò)程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。
4.配制專用粘結(jié)劑
a.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加約一份的潔凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。
b.以上工作進(jìn)行完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在一小時(shí)內(nèi)完。
c.注意：本系統(tǒng)聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
5.粘貼翻包網(wǎng)格布
凡擠塑板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)），門窗洞口處，與主體墻體接觸處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理，具體見圖集。
6.粘貼擠塑板
a.標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200×600mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場(chǎng)切割，尺寸允許偏差為±1.5mm，大小面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過(guò)300 mm的擠塑板。
b.在擠塑板表面（單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑，待涼干后即可涂抹專用粘結(jié)劑。
c.采用條點(diǎn)法粘貼擠塑板：用抹子在每塊擠塑板已涂刷過(guò)界面劑的一面周邊涂抹寬50 mm，從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿，最厚處達(dá)10mm ，然后再在擠塑板上抹9個(gè)點(diǎn)梅花布置，確保擠塑板粘結(jié)面積在30%~50%。
d.涂好灰后立即將擠塑板貼到墻上，并用2M靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出1.5 mm時(shí)用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用打磨器打磨平整。
e.施工要擠塑板應(yīng)水平粘貼，上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2，保證最小錯(cuò)縫尺寸不小于200mm。
f.在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。
g.在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。
7.安裝固定件
a.待擠塑板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為50mm，鉆孔深度 60mm。
b.固定件個(gè)數(shù)：
七層以下每平方米約5個(gè)；
八至十八層（含十八層）每平方米約6個(gè)；
十九至二十八（含二十八層）層每平方米約9個(gè)；
二十九層以上每平方米約11個(gè)；
當(dāng)墻面上飾面層為面磚時(shí),固定件需提高一個(gè)等級(jí)。任何面積大于0.1平方米的單塊板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
c.固定件加密：陽(yáng)角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。
d.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
8.劃分格凹線條
a.根據(jù)已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直。
b.按照已彈好的線，在擠塑板的適當(dāng)位置安好定位靠尺，使用專用開槽機(jī)將擠塑板切成凹口，凹口處擠塑板的厚度不能少于15mm。
c.對(duì)不順直的凹口要進(jìn)行修理。
9.打磨找平
a.在固定件施工完畢后，對(duì)擠塑板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。
b.打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。
c.對(duì)擠塑板粘貼不平處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。找平前應(yīng)刷界面劑。
10.抹聚合物砂漿底層
在擠塑板表面薄薄地涂刷一道界面劑，待涼干后，將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。
11.壓入網(wǎng)格布
a.抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。
b.網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
c.門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45°陽(yáng)角部分各加一層300mm×200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。
d.對(duì)于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時(shí)，才允許擠塑板邊涂抹粘結(jié)砂漿。
e.將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
f.在陰陽(yáng)角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。
g. 在墻面施工預(yù)留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對(duì)局部進(jìn)行修補(bǔ)。
12.抹面層聚合物砂漿
抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約2.5±m(xù)m0.5左右。
13.補(bǔ)洞及修理
在涂料前，應(yīng)盡量將與墻體的連接的腳手架拉子改至門窗洞口處，將拉子洞修好并施工至面層；如無(wú)法更改，則按以下方案施工。
a.當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行填補(bǔ)，對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用水泥砂漿抹平。
b.根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處，并擠塑板兩面刷界面劑。
c.待水泥砂漿表層干燥后，將此擠塑板背面涂上厚5mm的粘結(jié)砂漿，應(yīng)注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿。將擠塑板塞入，粘在基層上。
d.切一塊網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，與原有的網(wǎng)格布至少重疊80毫米。
e.將擠塑板表面涂聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布，待表面至不粘手時(shí)，再涂抹一遍聚合物砂漿。注意修補(bǔ)過(guò)程中不要將聚合物砂漿涂到周圍的表面涂層上。