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    水泥倉頂除塵器的運(yùn)行方法與維護(hù)機(jī)制
    發(fā)布者:zhijing073  發(fā)布時(shí)間:2013-10-06 17:43:18

    水泥倉頂除塵器故障的檢查方法和處理措施

      1 濾芯堵塞: 1、檢查濾芯是否損壞 2、檢查密封盒包裝 :更換濾芯、更換密封件

      2 清潔區(qū)域出現(xiàn)灰塵: 檢查振動(dòng)電機(jī)的安裝是否正確 正確安裝振動(dòng)電機(jī)

      除塵器使用前的注意事項(xiàng):

      使用前檢查線路是否暢通。散裝水泥車向罐中注灰前后,應(yīng)開啟振動(dòng)2-3分鐘。水泥罐上報(bào)警器報(bào)警時(shí),停止注灰,以防止損害防塵處理機(jī)。出風(fēng)口氣不暢時(shí),應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞,如被堵應(yīng)及時(shí)清洗。清洗濾芯前,應(yīng)先用線將其捆綁2-3道,以防沖洗時(shí)濾芯變形。清洗時(shí),必須等濾芯晾后才能安裝使用.濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后,已達(dá)到除塵目的時(shí),應(yīng)及時(shí)購買新濾筒,以達(dá)到最佳除塵目的。

      一、 倉頂除塵器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

      1、 檢查各部位的閥門是否開關(guān)靈活,處于完好狀態(tài)。并根據(jù)實(shí)際工作需要,確定使用清水還是復(fù)用水。

      2、 確認(rèn)靜電除塵器內(nèi)無人檢修,各部位均已完全封閉。檢查靜電除塵器的電氣控制部分已經(jīng)通電,并且可以逐次進(jìn)行升電場電壓。

      3、 檢查軟化間內(nèi)清水加壓泵、鍋爐東側(cè)復(fù)用水泵、除塵加堿泵是否處于完好狀態(tài)。

      二、操作:

      1、鍋爐起爐前,由司爐工通知除塵器看管人員對(duì)除塵器補(bǔ)水,看管人員首先關(guān)閉底部蝶閥,同時(shí)打開通往上部噴淋系統(tǒng)的清水閥門進(jìn)行補(bǔ)水,若水壓不夠,則開啟軟化間內(nèi)清水加壓泵進(jìn)行增壓。

      2、待形成穩(wěn)定溢流時(shí),將底部放灰蝶閥開啟至一定位置,保持溢流水箱處于微溢流位置后,通知司爐工起爐。

      3、待引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開啟鍋爐東側(cè)復(fù)用水泵對(duì)除塵器前置室進(jìn)行補(bǔ)水(事前必須保證清水聯(lián)通閥門已經(jīng)關(guān)閉,復(fù)用水閥門已經(jīng)打開)

      4、再次調(diào)整并減小循環(huán)水開啟度,使溢流和卸灰蝶閥出水形成穩(wěn)定平衡。

      5、待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)10分鐘后啟動(dòng)高壓供電系統(tǒng)。程序如下:

      A、合上總開關(guān)

      B、旋鈕重還原,調(diào)至供電。

      C、開啟振動(dòng)鈕。

      D、 按預(yù)備啟動(dòng)鈕

      E、逐次按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ鈕可視煙氣效果僅按其中部分按鈕。

      6、開啟除塵加堿泵將堿液箱注滿脫硫劑,打開運(yùn)行除塵器的加堿閥門,注入脫硫劑,根據(jù)PH值進(jìn)而確定加堿量。(PH值以8—12為準(zhǔn))。

      三、停機(jī)后的工作:

      1、鍋爐停爐后,首先關(guān)閉復(fù)用水泵,然后關(guān)閉底部放灰閥門、清水閥門及加堿閥門。

      2、按下除塵器控制柜上的停機(jī)按鈕,將靜電系統(tǒng)關(guān)閉。

      3、清理灰溝內(nèi)的雜物及清掃作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境。

      4、停爐前觀察除塵器前后的負(fù)壓差,若差值大于1.8KPa,則在停爐后打開除塵器最上部的除霧器沖洗閥門進(jìn)行除灰(視壓力情況可開啟加壓水泵),以起爐后差值小于1.0KPa為準(zhǔn)。

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