我企業(yè)專業(yè)施工隊認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“堅持標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)一流質(zhì)量，信守承諾使顧客滿意”的質(zhì)量方針，積極響應(yīng)中電投項目公司、工程公司提出的“確保機(jī)組高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、力爭獲得中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎、爭創(chuàng)魯班獎”的質(zhì)量總體目標(biāo)。公司、煙塔分公司、項目部建立健全了質(zhì)量保證體系，制定了各項質(zhì)量管理制度和措施，緊扣創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層分解，責(zé)任到人，考核到崗，貫穿施工全過程動態(tài)監(jiān)控。在施工過程中，及時編制施工方案，向生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，針對工程重點(diǎn)工序、關(guān)鍵部位建立質(zhì)量控制點(diǎn)，公司、分公司、項目部定期開展質(zhì)量通病和質(zhì)量隱患集中排查整治活動。同時，從源頭上控制質(zhì)量風(fēng)險，嚴(yán)格材料進(jìn)場關(guān)，每次原材料進(jìn)場及時通知監(jiān)理見證取樣，試驗不合格的材料嚴(yán)禁在施工中使用，并建立材料跟蹤臺帳，專人管理。項目部根據(jù)業(yè)主的管理程序?qū)ＴO(shè)資料室，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料和質(zhì)量信息資料的移交和歸檔，確保工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，為了更真實(shí)地反映質(zhì)量控制過程，項目部還對施工過程進(jìn)行攝像、拍攝照片、對質(zhì)量隱患和整改不力進(jìn)行“曝光”，從而有效地提高了質(zhì)量管理水平。從開工至2010年5月22日，共進(jìn)行檢驗批驗234次，分項工程驗收20次，分部工程驗收5次，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查、檢驗批、分項工程、分部工程驗收一次合格率100%，鋼筋原材料取樣56組，手工電弧5組、電渣壓力焊67組，砼抗壓強(qiáng)度160組，回填試驗17組，鋼筋保護(hù)層檢測、防雷接地電阻測試等均合格，合格率達(dá)100%，受到上級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門專家好評。 隨著工程進(jìn)度加快，煙囪施工進(jìn)入“高空作業(yè)”危險區(qū)，質(zhì)量控制難度進(jìn)一步加大，項目部根據(jù)施工“高、難、險”的特點(diǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，針對施工難點(diǎn)大力開展科技攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新活動，嚴(yán)格過程控制。江西建工集團(tuán)公司、二公司加大技術(shù)支持力度，二公司總工程師王志龍經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場解決質(zhì)量難題，項目經(jīng)理劉建剛也蹲在施工一線把關(guān)，主持施工的常務(wù)副經(jīng)理朱逢南更是一心撲在工地上，逢節(jié)假日也不休息。他們?nèi)翰呷毫�，解決了一個又一個質(zhì)量問題。在內(nèi)筒施工中遇到了從未有過的技術(shù)難題，即煙囪防腐技術(shù)中，以前常用的“二油一氈”工藝，在這個煙囪的特別部位無法使用，于是采取OM防腐涂料和耐酸澆注料配合防腐技術(shù)獲得突破性進(jìn)展，系全國首創(chuàng)。
