現(xiàn)貨供應(yīng)PA66-GF50-07 50%玻纖增強 易流動 美國泰科納?塑膠原料
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鄭重聲明：本公司杜絕一次性水口料，副牌，抽粒等垃圾料！長期代理供應(yīng)進口原包塑膠原料：（提供MSDS、SGS(ROHS)、COA、FDA、ASTM、UL黃卡環(huán)保證書等） 品質(zhì)保證原廠原包，貨真價實，假一賠十！
? ?PA66性能概述
? ?物化性能
? ?PA66，聚酰胺66或尼龍66。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其
程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%
。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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? 注塑工藝
? 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打
開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小
時的真空干燥。
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?熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁
塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件
的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
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? 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
? 注射速度：高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，
因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
? 應(yīng)用范圍
? PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
? 常見問題
? 溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花
紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。
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