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    防爆跑偏開(kāi)關(guān)\EXRPD1\AC220V粉塵環(huán)境要求
    發(fā)布者:麻城施邁賽工業(yè)自動(dòng)化有限公司  發(fā)布時(shí)間:2022-07-29 10:26:40

    防爆跑偏開(kāi)關(guān)\EXRPD1\AC220V粉塵環(huán)境要求在甲烷和煤塵危險(xiǎn)的礦井環(huán)境中工作環(huán)境溫度:0~40℃;平均相對(duì)濕度:不超過(guò)95%(25℃);大氣壓力:(80~106)kPa;跑偏開(kāi)關(guān)是用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,輸送帶跑偏程度并進(jìn)行報(bào)警的一種保護(hù)裝置,也用于在皮帶嚴(yán)重跑偏時(shí)自動(dòng)觸發(fā)緊急停機(jī)。跑偏開(kāi)關(guān)按照一定間隔固定安裝于帶式輸送機(jī)兩側(cè)支架上,跑偏開(kāi)關(guān)的滾輪部分在受到偏離中心運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送帶的邊沿?cái)D壓后產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),當(dāng)滾輪偏轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)觸發(fā)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作。

    跑偏開(kāi)關(guān)的安裝支架應(yīng)該制作成可以沿皮帶側(cè)向調(diào)節(jié)跑偏開(kāi)關(guān)位置的結(jié)構(gòu)。這樣是為了根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況小范圍調(diào)整允許跑偏的范圍。

    作業(yè)條件
    1.確認(rèn)皮帶輸送系統(tǒng)運(yùn)行狀況,辦理檢修手續(xù)。
    2.檢修人員須了解跑偏開(kāi)關(guān)的缺陷。
    3.整理檢查工具,確保檢修可靠。
    4.檢修人員需牢記質(zhì)量和檢修流程。
    5.準(zhǔn)備維修用的易損件。
    檢修流程
    1.開(kāi)關(guān)成對(duì)安裝于皮帶機(jī)兩側(cè),立輥與皮帶帶邊垂直,位置應(yīng)該處于FM2035跑偏開(kāi)關(guān)立輥的35mm-45mm之間(從下至上)。立輥和皮帶邊的距離應(yīng)在50~100mm。如有偏差,請(qǐng)調(diào)整。
    2.檢查跑偏開(kāi)關(guān)外面螺栓有無(wú)松動(dòng)和缺少現(xiàn)象。
    3.檢查開(kāi)關(guān)密封性是否完好,內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象,如有應(yīng)重新緊固,或聯(lián)系我公司維修和更換新的跑偏開(kāi)關(guān)。
    4.跑偏開(kāi)關(guān)光潔度,是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)進(jìn)行清潔和重新噴漆。
    5.確保開(kāi)關(guān)銘牌清晰完整。
    6.確保開(kāi)關(guān)接線(xiàn)處緊固。
    7.確保跑偏開(kāi)關(guān)電纜完好無(wú)破損,如有,需要更換。
    8.檢測(cè)跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否依舊正常,是否達(dá)到技術(shù),如不能,則需要更換新的開(kāi)關(guān)。

    技術(shù)參數(shù)
     工作電壓:220VAC;
    工作電流:;
    擺桿有效擺動(dòng)范圍:(左或右雙向)
             角度跑偏  155
             第二角度跑偏  305
    擺桿作用力:
    角度跑偏 20~50N
    第二角度跑偏 50~80N
           -擺桿作用力的作用點(diǎn):距擺桿端部100mm處
           -輸出:正常時(shí),輸出電阻R=4.7k10%
                  一級(jí)跑偏時(shí),輸出電阻R=29.3k10%
                  二級(jí)跑偏時(shí),輸出電阻R=8.97k10%
           -擺桿大擺角:擺桿的大擺角≥70
           -接線(xiàn)方式:通過(guò)四芯插接電纜,電纜長(zhǎng)度不大于90m。
           -重量  約3.5kg

    保養(yǎng)與維護(hù)
        跑偏開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期在井下工作,如擺桿不能準(zhǔn)確地回復(fù)到中心位置,是因?yàn)楸3謹(jǐn)[桿復(fù)位的彈簧疲勞所致,更換彈簧即可復(fù)原。

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