①每天或每班應(yīng)向壓縮機(jī)各加油點加油一次。有特殊要求的，如電動機(jī)軸承的潤滑，按說明書規(guī)定加油�？傊磺羞\動的摩擦部位，包括附件在內(nèi)都要定時加油。 ②要按操作規(guī)程使用機(jī)器，勤檢查、勤調(diào)查，及時處理故障并記人運行日記。 ③工作時，要保持機(jī)器和地面清潔。交班前應(yīng)將設(shè)備擦干凈。 ④冬天室溫度低于5~C時，停車后應(yīng)放掉空腔內(nèi)的冷卻水。 2)二級保養(yǎng) ①每800h清洗氣閥一次，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過濾器、過濾網(wǎng)，對運動機(jī)構(gòu)做一次檢查。 ②每1200h清洗濾清器一次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗，以減少氣缸磨損。 ③每2000h將機(jī)油過濾一次，除去金屬屑及灰塵雜質(zhì)。如果油不干凈，應(yīng)換油，軸瓦應(yīng)刮調(diào)一次。對整臺機(jī)器的間隙進(jìn)行一次全面的檢查。 3)三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)的目的，是提高設(shè)備中修間隔期內(nèi)的完好率，工作內(nèi)容與小修基本相同。 (3)長期閑置的設(shè)備保養(yǎng) 如果長期不使用機(jī)組，則應(yīng)做好機(jī)組的封存、保養(yǎng)工作。 1)機(jī)組封存前，按要求加注規(guī)定數(shù)量的潤滑脂。超過6個月閑置期，應(yīng)重新加注潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。 2)要在機(jī)組重新投運之前，將油封的油脂清除，用煤油或汽油洗凈，隨后加入新油。
<!--[if !supportLists]-->二、<!--[endif]-->活塞式壓縮機(jī)的檢修管理
活塞式壓縮機(jī)的檢修管理工作，是確保壓縮機(jī)正常運行的科學(xué)規(guī)則，壓縮機(jī)的完善狀態(tài)、其能否正常地工作，在很大程度上取 決于對壓縮機(jī)能否堅持正常合理的檢修。
壓縮機(jī)檢修管理工作包括四個內(nèi)容：大修、中修、小修和El常修理。 (1)大修 大修是將壓縮機(jī)機(jī)件全部解體拆開，更換全部磨損的零件，檢查壓縮機(jī)所有部件，排除壓縮機(jī)所有故障。大修周期：一般空氣 壓縮機(jī)運行20000h一26000h則進(jìn)行一次大修，每次大修需7～15天；大型工藝壓縮機(jī)運行14000h大修一次，每次15天左右。 大修主要內(nèi)容有： 1)檢查曲軸是否有裂紋，曲軸主軸頸的圓錐度、橢圓度、平衡鐵與曲軸的連接情況。 2)檢查或更換十字頭銷和活塞銷。 3)檢查所有軸承磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的軸瓦。 4)檢查連桿與活塞、曲軸的相對位置是否有偏斜觀象。 5)檢查連桿螺栓是否有拉伸變形、裂紋、磨損等。 6)檢查活塞與活塞桿的固定情況，活塞桿在運動中是否有跳動偏差。 7)清洗氣缸和活塞，檢查其磨損，進(jìn)行修理。 8)更換壓縮機(jī)所有易損零件，如活塞環(huán)、閥片等。 9)檢查所有安全閥，并調(diào)整其開啟壓力，使其達(dá)到規(guī)定要求。 10)檢查所有儀器、儀表、檢定日期、靈敏度和工作情況。 11)檢測調(diào)整曲軸的水平度，氣缸的水平度，氣缸與活塞的間隙，曲軸與活塞桿、氣缸的垂直度，十字頭與活塞桿連接情況，連桿大頭與曲軸的徑向間隙與軸向間隙。 12)檢查壓縮機(jī)與電動機(jī)的連接情況。 13)大修后，應(yīng)對壓縮機(jī)組、附屬設(shè)備、管道等進(jìn)行噴漆或重新刷漆。
14)大修后，應(yīng)對壓縮機(jī)進(jìn)行各種性能試驗和試壓、試車工作，并做好相應(yīng)的大修 記錄。 (2)中修 空氣壓縮機(jī)每運行3000h～6000h進(jìn)行一中修，氣體壓縮機(jī)每運行2330h～5500h進(jìn)行一次中修，每次檢修范圍大約4—5天，中修的檢修范圍比大修小，其壓縮機(jī)拆卸程度也較小。中修的主要內(nèi)容為檢修易損零部件、校驗壓力表、安全閥及其他閥門的密封性。在中修過程中如發(fā)觀下列零件磨損應(yīng)更換：填料的密封元件、刮油器中的密封元件、氣閥、減荷閥小活塞、活塞環(huán)、連桿軸瓦、十字頭襯套及無潤滑的各種零部件。 (3)小修 活塞壓縮機(jī)小修是不定期的，約每隔4～8天可檢修一次，檢修內(nèi)容也可根據(jù)實際情況而定�？稍谙铝袃�(nèi)容中選取一項或幾項： 1)清洗儲氣罐、濾清器、排氣管路、閥門、壓縮機(jī)的冷卻水套、中間冷卻器的冷卻水管、油過濾器、油管、壓力調(diào)節(jié)器以及減荷閥裝置等。 2)檢查壓縮機(jī)運動機(jī)構(gòu)的曲軸、連桿、十字頭等各部分配合間隙。 3)檢查各連接部位的螺栓、墊片的緊固情況，必要時更換。 4)檢查試驗安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥的動作是否靈敏。 5)檢查氣缸活塞環(huán)的磨損情況，磨損嚴(yán)重者予以更換。檢查氣閥各零件，如閥片、閥座、彈簧等，如有損壞、變形、扭曲等，則要更換。 (4) 日常修理 為了保證壓縮機(jī)的正常運行，在壓縮機(jī)運行中出現(xiàn)的一些小故障，要及時排除和修理。
如冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)漏水和漏油現(xiàn)象，螺栓的松動、氣閥的故障等，以及不正常的振動、響聲、過熱等。 總之，實踐證明，只要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。加強壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)意識，適時進(jìn)行檢修管理，就能保證壓縮機(jī)在最佳工況下運行。延長壓縮機(jī)的使用壽命，達(dá)到較滿意的使用效果。