1、智烘高溫?zé)岜妹追酆娓蓹C原理：
熱泵干燥設(shè)備由熱泵系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。熱泵系統(tǒng)為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)提供高溫?zé)嵩春徒档蜔犸L(fēng)濕度。為系統(tǒng)補充損失熱量，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，通過循環(huán)熱風(fēng)與物料直接接觸，提供蒸發(fā)水份熱量，帶走物料中的水份。所謂“熱泵”，是耗用一定的機械功，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。正如“水泵”一樣，耗用一定機械功，將水從低水位提高到所需的水位。
熱泵系統(tǒng)由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成，如圖5－1所示。系統(tǒng)內(nèi)運行的工質(zhì)，在蒸發(fā)器中吸取干燥室排出濕熱空氣中的熱量，從低壓液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低壓蒸汽，經(jīng)壓縮機增壓成為高溫高壓的蒸汽；在冷凝器中，高溫高壓的工質(zhì)蒸汽放出熱量加熱進入干燥室的空氣，而工質(zhì)本身則從氣體冷凝成高壓液體；通過節(jié)流裝置，液體工質(zhì)產(chǎn)生阻塞效應(yīng)，降低了壓力和溫度，成為低壓低溫液體，再度進入蒸發(fā)器中吸收濕熱氣體的熱量，如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃枯斔偷礁邷亟橘|(zhì)中去，形成熱泵循環(huán)。
從熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)來看，其熱風(fēng)流程如圖5－2所示。干燥室排出氣體，是含水份較高的濕熱氣體，其狀態(tài)如圖5－3的h-d圖上的點a，其相對濕度在ψ＝70～80%左右，通過熱泵的蒸發(fā)器時，由于蒸發(fā)器表面溫度低于空氣露點溫度，不僅降低了空氣的溫度并且在蒸發(fā)器表面將水汽冷凝下來，以液體水的狀態(tài)排出系統(tǒng)外。氣體離開蒸發(fā)器變成低溫而濕潤，如圖5－3上點b其相對濕度一般在ψ=95-97%。脫濕后的氣體在熱泵冷凝器中得到等濕加熱，提高了氣體溫度，同時也降低了相對濕度，如圖5－3上的C點成為干熱氣體進入干燥室。在干燥室中，干熱氣體與被干燥物料直接接觸，提供物料烘干的熱量，同時也帶走了水份。空氣在干燥室內(nèi)為等焓增濕降溫過程，在離開干燥室時又回復(fù)到圖5－3的a點。從圖5－3上可見每公斤氣體通過一個循環(huán)可以脫除水份△d＝da－dc。
圖5－1 干燥熱泵工作原理圖 圖5－2 熱泵熱風(fēng)干燥流程示意圖
圖5－3 熱泵熱風(fēng)循環(huán)在h-d上示意圖
從上述熱泵干燥原理來看，與一般干燥工藝差別是沒有濕熱氣體排放，通過二個密閉循環(huán)系統(tǒng)，物料中的水份最終以液態(tài)水排除。采用該原理有二大優(yōu)點：
（1）節(jié)約能源：在熱泵干燥中。不排放濕熱氣體而將其顯熱和潛熱進行了回收，只耗用了一定的機械功。
（2）不污染環(huán)境：由于熱泵烘干在封閉的環(huán)境中進行，在烘干過程中不產(chǎn)生有臭有害氣體，對周圍環(huán)境可以減少到最低的污染。
2.熱泵技術(shù)米粉烘干機的特點：
（1）能耗費用低——熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的高效節(jié)能設(shè)備。
（2）不污染環(huán)境——由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統(tǒng)中進行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個獨特的優(yōu)點。
（3）烘干質(zhì)量好——熱泵干燥裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運行，所以干燥質(zhì)量。
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