PSQ工程潛水泥漿泵、無堵塞渣漿泵是我公司自行研發(fā)的一款帶攪拌、無堵塞、工作效率高的水下電力機(jī)組。該機(jī)組采用特殊材質(zhì)鑄造加工過流部件,使其耐磨腐性能比原有潛水渣漿泵性能更可靠。
該系列產(chǎn)品吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造,獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力,最大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性,電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測保護(hù)等多種保護(hù)措施,能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流,使水泵在無須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。

在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、
半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供
化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅員廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。
在國防建設(shè)中,飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。
總之,無論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣,所以把泵列為
通用機(jī)械,它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。
電動(dòng)泵,即用電驅(qū)動(dòng)的泵。電動(dòng)泵是由泵體、揚(yáng)水管、泵座、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動(dòng)保護(hù)裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,它由進(jìn)水管、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式
1.容積式泵
靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作
容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:
往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。
根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:
活塞泵和柱塞泵,有
齒輪泵、螺桿泵、
葉片泵和水環(huán)泵。
2.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。
根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:
1)離心泵(centrifugal pump)


3.噴射式泵(jet pump)
是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。
泵還可以按泵軸位置分為:
1)立式泵(vertical pump)
2)臥式泵(horizontal pump)
按吸口數(shù)目分為:
1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump)
按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:
1)電動(dòng)泵(motor pump )
葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸3上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)
底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。
在泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的
真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中?梢,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場,磁場力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。
主要有流量和
揚(yáng)程,此外還有
軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。
四種泵的性能曲線 泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn),分別測得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特性曲線也會(huì)改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動(dòng)力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。

高峰論壇
背景
“十一五”期間,我國城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)營工作取得了巨大成就。到截至2010年年底,全國已建成投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理廠2832座,處理能力125億立方米/日,分別比2005年增加了210%和108%。90%以上的設(shè)市城市和60%以上的縣城建成投運(yùn)了污水處理廠,16個(gè)。ㄖ陛犑小⒆灾螀^(qū))實(shí)現(xiàn)了縣縣建有污水處理廠,全國城市污水處理率達(dá)到77.4%,比2005年提高25個(gè)百分點(diǎn),污水處理能力超額完成“十一五”規(guī)劃確定的105億立方米/日的目標(biāo)。
2011年底前發(fā)布的《全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設(shè)施建設(shè)規(guī)劃(2011~2015)》上報(bào)稿中顯示,“十二五”末全國重點(diǎn)城市、地級城市、縣級城市、縣城、建制鎮(zhèn)的污水處理率分別達(dá)90%、85%、75%、70%、30%,而整個(gè)“十二五”期間,污水處理設(shè)施及污水處理管網(wǎng)分別達(dá)到660億和2500億。
泵作為水處理過程中的動(dòng)力設(shè)備,扮演著污水的提升、輸送以及藥劑計(jì)量的工作,其重要性不言而喻,在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的泵設(shè)備一旦出現(xiàn)問題,都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。如何保證泵在水處理過程中穩(wěn)定可靠的運(yùn)行,發(fā)揮其“英雄泵色”,《
通用機(jī)械》雜志在水行業(yè)積累的知識(shí)和影響力,以及主辦四屆國際風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)論壇和兩屆泵高峰論壇的經(jīng)驗(yàn),與國際知名展會(huì)品牌荷瑞會(huì)展合作,與第五屆荷蘭阿姆斯特丹國際水處理展中國展(第五屆AQUATECH CHINA 中國)同期舉辦,連線用戶、制造商、設(shè)計(jì)院等三方,共同泵在水行業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐過程中的應(yīng)用。
目的
1、依靠先進(jìn)技術(shù)、工藝、材料及科學(xué)管理方式,提高泵的穩(wěn)定性和可靠性;
2、為用戶和制造業(yè)搭建即時(shí)溝通平臺(tái);
3、通過技術(shù)交流與合作,尋找技術(shù)、管理方面的差距,以促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步;
4、推廣企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、樹立品牌形象;