PSQ型河道清淤泵/魚(yú)塘清淤泵/工礦清淤泵是電機(jī)與水泵同軸潛入介質(zhì)中工作的水力機(jī)械,該泵過(guò)流部件采用高強(qiáng)耐磨合金材料制造,具有較好的耐磨性,過(guò)流通道大,適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙,礦漿,煤漿,砂石等介質(zhì). 該系列產(chǎn)品吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造,水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉積的淤渣噴擊成湍流,是水泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度輸送。獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力,最大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性,電機(jī)采用過(guò)熱保護(hù),進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等多種保護(hù)措施,能夠在惡劣的工況條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.整機(jī)為干式下泵型,電機(jī)采用油室密封方式,內(nèi)設(shè)機(jī)械密封,能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨,耐腐,排污能力強(qiáng),能通過(guò)較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化,不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置,操作簡(jiǎn)便,機(jī)組總降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面,通過(guò)下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過(guò)加裝輔助裝置,增加介質(zhì)濃度。
使用條件:
1．電源為50Hz/380V三相交流電源,配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2．介質(zhì)溫度不得超過(guò)60℃,不含易燃易爆性氣體。
3．介質(zhì)中固體顆的最大重量濃度：灰渣為45%,礦渣為60% 。
4．機(jī)組潛水深度：不大于20米,最小潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)。
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式,上部懸掛定位。
適用范圍：
1.吸取江,河,湖,海等水底黃沙。
2.吸取江,河,湖,海,水庫(kù),魚(yú)塘,電廠等水底淤泥和沙。
3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。
4.尾礦輸送,各種尾沙礦,料漿,礦漿,煤漿,爐渣,礦渣處理等。
5.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。
6.吸取沉井,水井中的泥漿。
7.沉淀池,水電站,水庫(kù),河道,電廠,沉井,礦井,魚(yú)塘泥沙清理。
8.吸取各種電廠粉煤灰,煤泥。
9.吸取各種金剛沙,石英砂,鋼渣,水渣固體顆粒。
10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙,礦漿,煤漿,砂石等介質(zhì)。
11.淘金沙,抽鐵砂。
選型依據(jù)
泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通�？扇≌Ａ髁康�1.1倍作為最大流量。
2．裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3．液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4． 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和
汽蝕余量的校核。
5． 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、選泵的具體操作
根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1．根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
3．根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是
多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(
空調(diào)泵)、多級(jí)
泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級(jí)泵。
4．確定泵的具體型號(hào)
確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，(在沒(méi)有最大流量時(shí)，通�？扇≌Ａ髁康�1.1倍作為最大流量)，取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下：
利用
泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會(huì)碰上下列兩種情況：
第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說(shuō)明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠，此時(shí)，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵�；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號(hào)，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑，
若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5．泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度？
6．對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。
7．確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：
a、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。
b、對(duì)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，一臺(tái)備用（共三臺(tái)）。
c、對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān) 生產(chǎn)上70%的輸送。
d、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修。
8．一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定，按設(shè)計(jì)院要求配置。
四、泵的維護(hù)管理
泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了 ，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。
