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    各種水泵常見(jiàn)故障排除與處理技巧方法具體有:
    發(fā)布者:haitan  發(fā)布時(shí)間:2015-03-18 10:07:40

    離心泵水泵常見(jiàn)知識(shí)排除技巧總結(jié):

    水泵常見(jiàn)故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧,則必須知道水泵的工作原理,泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,及必要的操作技能與機(jī)械維修常識(shí),有了這些知識(shí),就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。
     水泵故障排除與處理技巧方法具體有:
    1,泵卡住,處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。
    2,泵不排液,灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵;
    泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向;
    泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速;
    濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物;
    吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
    3,泵排液后中斷,原因及處理方法,吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況:
    灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵;
    吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物;
    吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒(méi)深度是否太淺。
    4,流量不足,原因及處理方法,系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓;
    阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙;
    殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪;
    其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位;
    泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
    5,揚(yáng)程不夠 ,原因及處理方法,葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪;液體密度、
    粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì);
    操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
    6,泵振動(dòng)或異常聲響,原因及處理方法.振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤(rùn)滑不良,
    軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油;
    振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速,或者是密封間隙過(guò)大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封;振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,

    不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換;振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),不對(duì)中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振;加固基礎(chǔ)或管路;振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。
    7,軸承發(fā)熱原因及處理方法,軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
    軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研;
    潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油;
    軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;
    冷卻水?dāng)嗦贰?strong>處理方法是檢查、修理;
    軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。
    若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓;泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸;
    甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán);
    聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
    8,軸封發(fā)熱,原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管;
    水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn);
    沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管;
    機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。
    9,轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下,操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。
    處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行;
    平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管;
    平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。
    處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

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